每次使用后： 必须彻底清洁混合槽、搅拌桨（螺带/桨叶）及机盖内表面。清除残留物料，防止交叉污染、结块腐蚀或影响下次混合效果。清洁时优先使用软布、软刷及清洁剂，避免硬物刮伤表面。

清洁后： 确保设备内外完全干燥，特别是电气接口附近，防止短路或生锈。定期检查并清理设备外壳及通风口灰尘，保持散热良好。

定期检查： 严格按照设备说明书要求，定期检查减速机、轴承、传动链轮/齿轮等关键运动部位的润滑油/脂状态（油位、油质）。

及时补充/更换： 发现油位过低或油脂变质、硬化、污染时，立即停机，使用规定牌号的润滑油/脂进行补充或彻底更换。过度磨损的轴承往往是润滑不足的无声信号。

注意点： 避免油脂污染混合物料，加油后擦净外溢油渍。

运行前/后检查： 定期检查并紧固所有可见螺栓、螺母，特别是搅拌桨与轴的连接螺栓、减速机底座螺栓、电机安装螺栓等关键受力部位。振动是紧固件松动的天然催化剂。

重点部位： 检查搅拌桨叶片是否有变形、裂纹或严重磨损，及时修复或更换，确保混合均匀性及运行平衡。检查密封件（如轴封）是否完好，防止物料泄漏或外界污染。

启动时： 注意观察设备启动是否平稳，有无异常声响（如尖锐摩擦声、沉重撞击声）、剧烈振动或不寻常气味。

运行中： 监听电机、减速机运行声音是否平稳均匀。触摸轴承座、减速机外壳，感受温升是否在正常范围内（一般手感温热，不应烫手）。异常声响与过热，是设备发出的求救信号。

严格遵循规程： 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和安全操作规程。严禁超载运行（物料填充量不得超过额定容积），严禁混合超出设备设计能力的硬质或粘性过强物料。

维护安全： 任何清洁、检查、维护工作前，务必切断主电源并上锁挂牌（LOTO）， 防止误启动造成严重人身伤害。设备运行时，切勿将手或工具伸入混合槽内。

除了日常保养，应严格按照设备制造商提供的维护手册，安排和执行定期的维护，如深度清洁、关键部件磨损检测与更换、电气系统检查、精度校准等。建立设备保养记录档案，追踪维保情况。