YPG压力喷雾干燥机

咨询（陈经理）
一、产品概述：
　　压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
　　压力喷雾干燥机工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。
　　本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
　　本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
二、设备特点：
　　※干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
　　※所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
　　※使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
　　※操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
三、影响产品粒径的主要因素：
　　1、雾化压力：雾化压力越高，产品粒径约细，当雾化压力达到10MPa以上时，产品粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
　　2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。
　　3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。
四、压力喷雾干燥机的特点：
　　1、在生产过程中流量不方便调节。流量的决定因素主要取决于喷枪数量、雾化器出口的孔径和操作压力，而操作压力的改变会影响产品的粒度，因此，如果想改变流量，可通过调整喷枪数量和更换喷嘴孔径实现。
　　2、压力喷雾干燥机的进料需要严格过滤，不适用于处理带有纤维状或颗粒状物料，这些物料容易易堵塞雾化器孔道。
　　3、喷嘴磨损较快，需要比较频繁的周期性的更换喷嘴中的喷片。
五、适用范围：
　　化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫胺、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
　　食品：氨基酸及类似物、调味品、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
　　制药：中成药、农药、抗生素、药医冲剂等。
　　陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
　　喷雾造粒：各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
六、技术参数：
型号 type 50 100 150 200 300 500 1000
水份蒸发量(kg) 50 100 150 200 300 500 1000
外形尺寸(φ×H)(mm) 1200×8900 1800×11500 2200×13500 2400×14800 2800×15400 3400×18800 4600×22500
高压泵压力(mpa) 根据物料实验效果在0.6-5之间调节，一般操作在1-3之间
功率(kw) 8.5 14 22 24 30 45 75
进风温度(℃） 300-350
产品含水量% ∠5或达0.5
物料回收% 〉97
加热方式 电加热 kw 90 150 210 温度低于200℃时，具体安实际计算。
电+蒸汽(mpa+kw) 0.5+66 0.6+99 0.6+120
热风炉(kcal/h) 150000 300000 300000 400000 600000 800000 1600000