干燥机  
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旋转闪蒸干燥机
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详细介绍旋转闪蒸干燥机的产品、功能、参数、原理

旋转闪蒸干燥机介绍: 旋转闪蒸干燥机是总结了流化床、热破碎、旋流和分级技术的基础上开发、设计的一种热效率高、适应范围广的新型干燥设备。经加热(或除湿)的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,形成较大的比表面积,强化了传质传热。在干燥室底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,并被分级。
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 ■ 旋转闪蒸干燥机的工作原理:

    热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

 ■ 旋转闪蒸干燥机特点:

由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;

干燥气体进入干燥机底部、产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;

在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;

由于干燥室内周向气速高,料料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产;

干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

 ■ 旋转闪蒸干燥机应用范围 :

有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、 草酸钠、醋酸纤维素等。

染料:葸醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。

陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。

食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等.

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 ■ XSG系列旋转闪蒸干燥机

工作原理:

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机低部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热性质,所以该机生产强度高。

主要技术参数:

型号
筒体直径(mm)
主机尺寸(mm)
主机功率(Kw)
处理风量(m3/h)
蒸发水量(kg/h)
占用平面(mm2)
SXG-2
200
250 800
0.75-2.2
300-800
10-20
3500 500
SXG-3
300
400 300
3-4
600-1500
20-50
3800 700
SXG-4
400
500 500
4-7.5
1250-2500
25-70
4000 000
SXG-5
500
600 000
5.5-11
1500-4000
30-100
4200 200
SXG-6
600
700 200
7.5-18.5
2500-5000
40-200
4250 250
SXG-8
800
900 600
11-18.5
3000-8000
60-600
4500 500
SXG-10
1000
1100 000
15-30
5000-12500
100-1000
4750 750
SXG-12
1200
1300 200
15-37
10000-20000
150-1300
5000 000
SXG-14
1400
1500 400
30-55
14000-27000
200-1600
5250 250
SXG-16
1600
1700 000
45-75
18700-36000
250-2000
5500 500
 ■ XSZ旋转闪蒸干燥机

产品特点:

旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。

干燥强度大,能耗低,热效率可达70%以上。

物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。

负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染.

主要技术参数:

型 号 筒体直径(mm) 主机尺寸(mm) 主机功率(kw) 处理风量(m3/h) 蒸发水量(Kg/h) 占用平面(mm2)
XSG-2 200 250×2800 5-9 300-800 10-20 3500×2500
XSG-3 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50 3800×2700
XSG-4 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70 4000×3000
XSG-5 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100 4200×3200
XSG-6 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200 4250×3250
XSG-8 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600 4500×3500
XSG-10 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000 4750×3750
XSG-12 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300 5000×4000
XSG-14 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600 5250×4250
XSG-16 1600 1700×6000 70-105 18700-36000 250-2000 5500×4500
 ■ SKSZ系列旋转闪蒸干燥机

工作原理:

热空气由入口管以适宜的进风速度从干燥机底部旋转进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相用旋转流动,固相惯性大于所相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

主要技术参数:

型号
SKSZ200
SKSZ400
SKSZ600
SKSZ800
SKSZ100
SKSZ1200
SKSZ1600
主机内径mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
风量m3/h
350-500
1150-200
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-18000
18000-30500
蒸发水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-420
300-600
600-1000
装机容量kw
10
20
40
55
60
65
76
最大高度m
4.0
4.2
5.2
5.6
6.2
7.0
8.0
占地面积㎡
15
20
28
35
40
52
80

干燥机处理物料及特点(以600型闪为基准)

物料名称
硬脂酸锌
氢氧化铝
碳酸锌
杀虫单
TMTD
DSD酸
氧化铁红
二氧化锑
氯化亚铜
白炭黑
进风温度℃
150
180
150
120
140
150
200
180
200
280
初含湿量%
80
55
80
30
65
60
60
45
60
85
终含湿量%
0.5
1.5
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
1.0
3.0
5.0
实际干燥能力kg/h
140-160
250-280
130-170
80-110
80-120
80-120
300-350
280-320
290-310
250-300
物料名称 促进剂ZDC 油溶墨 代酸锰锌 酞青蓝 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氯异氰尿酸钠 三氯氰尿酸钠
进风温度℃ 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30
终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180

300-350

430-470 290-310 80-120 90-150
 ■YGSZ系列旋转闪蒸干燥机

设备简介:

YGSZ系列旋转闪干燥机使消化、吸收国外先进设备和技术,经改进研制的新型干燥设备,适用于医药、化工、食品、染料、矿业等诸多行业、尤其适用于浆状、膏状、粉状物质干燥。经生产实践表明,本设备对稀土、染料、颜料、轻质碳酸钙、白碳黑、瓷土、氧化锌、硅藻土、玉米蛋白粉等滤饼状物料的干燥效果十分显著。本机由主机和辅助机两部分组成,主机部分包括混合加料器、干燥室、分散器、分级器组成,辅机由加热器、风机、收尘器等组成。

工作原理:

鼓风机送入的热空气从锥体底部高速进入干燥机,在搅拌器的带动下形成强有力的旋转风场。由加料器送入干燥机的物料,在搅拌器的作用下破碎成效碎块,与热风充分接触、受热、干燥并的强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化,处于流化状态。物料的大部分水分的流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段,继续干燥。干燥机上部有一圆环状挡板分级器。对于那些较大颗粒的、或含水量较大的物料,由于离心力的作用被甩向干燥级筒壁,被分级器挡回干燥段,重新干燥,只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随风从分级圆环内孔带出而进入旋风分离器,从排料阀中卸出。湿热风经布袋除尘器、引风机排出。

安装尺寸:

 ■ SZ系列旋转闪蒸干燥机

工作原理:

该机是用来干燥粘稠状、滤饼状物料的全新型干燥机。双螺旋无级调速加料机将物料送入主机内,主机主轴上的浆叶将物料充分打散,被打散的物料比表面增大,瞬间干燥成粉并在旋转悬浮上升气流夹带下形成两相流,机内设有分级环,达到终水要求的干物料随同气流一同进入旋风分离器和布袋捕集器进行气固分离产出合格产品,未达到要求的物料在分级环的阻挡下继续进行分散和热交换直至达标。

特点:

连续化生产,产品产量和终水含量可由热风温度热风量和进料量任意调解,自动化程度较高。
微负压操作,系统封闭,环境清洁无污染,文明化生产。
本机具有干燥、分散、分级各种功能。

典型物料:
高岭土、超细碳酸钙、氢氧化铝、白碳黑、氧化锆、碳酸镁,改性膨润土、磷酸氢钙、稀土氧化物、碳酸锌,以及各种染料、精细化工产品,化工中间体、医药中间体等。

主要技术参数:

物料名称

干燥强度(kg.水/m3 h)

物料名称

干燥强度(kg.水/m3 h)

物料名称

干燥强度(kg.水/m3 h)

H酸

390

铬黄

330.4

超细碳酸钙

286.6

泥浆处理剂

320.0

玉米油渣

234.0

酞菁绿

127.7

小豆沙泥

361.1

靛蓝

129.3

葡萄糖

106.1

大红粉

123.4

活性白土

445.4

酸性蓝黑10B

425.5

CTF中黄12

213.4

拒水粉

431.9

立索尔大红

236.9

直接黑LBG

425.5

钛白粉

431.9

膨润土

319.2

硫酸铝

242.6

X-GRRL

252.4

柠檬黄

331.6

艳蓝RL

385.7

黑色LSB

351.1

碱性嫩黄0

148.6

DSD酸

255.3

CLT酸

187.8

荧光增白剂

232.4

直接黄棕

219.9

锌黄

332.4

猩红酸钠

283.0

中性黑BL

370.0

酸性媒介T黑

146.5

深黄GB/CRL

204.5

白碳黑

216.6

檬胶促进剂M

159.57

铁黄、铁黑

149.8

溴靛蓝

474.47

过氧化钙

191.1

还原橄榄绿T

395.43

氯化石蜡

183.1

还原蓝BO

404.83

杀虫丹

185.4

分散紫

206.30

1-氨基蒽醌

184.6

 ■XZG系列旋转闪蒸干燥机

工作原理:

经加热(或除湿)的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,形成较大的表面积,强化了传质传热。在干燥室底部,较大较湿的颗粒团在粉碎刀的作用下被机械破碎,湿含量较底、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,并被分级。

技术参数:

型 号
主机内径(mm)
风量(m3/h)
水份蒸发量(kg/h)
装机功率(kw)
最大高度(m)
占地面积(m2)
XZG-2
200
350-500
12-17
10
4.0
15
XZG-4
400
1150-2000
40-70
18
4.6
27
XZG-6
600
2450-4500
80-150
25
5.5
39
XZG-8
800
4450-7550
150-250
32
6.0
40
XZG-10
1000
7000-12500
230-420
47
6.5
55
XZG-12
1200
10000-18000
300-600
56
6.8
62
XZG-14
1400
14000-25000
450-800
65
7.0
89
XZG-16
1600
18000-30500
600-1000
75
7.2
160

安装尺寸:

 

 

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