• 服务热线:(周一至周六8:00-17:00)
  • 手机版
  • VIP服务
  • 导航
服务热线 周一至周六 8:00-17:00
0533-4161871
供应

氨基酸盐类喷雾造粒生产线第三代技术

  • 二维码
  • 手机
    查看
单   价:
面议
起订量:
≥1 (现有库存1台 168小时内发货
最后更新时间:2024-01-07
人气值 441
品牌:
 
 
 
售后服务:由扬州日发干燥工程有限公司从江苏扬州市发货,并提供售后服务
  • 连续式侧喷、底喷全流态化
    日发工程师于2006年开始采用,2008年已非常成功,当年设备一直在正常使用;
    于2009年淘汰。
    带内加热的全流态化侧喷技术:典型的为侧喷/底喷式。
    第三代技术是为了没有机械能也能达到连续化生产的目的,并且品质更好,产量更高,能耗更低,在同样进风温度的前提下、出风温度可以在70-75度。这类技术经笔者查询归类,有底喷流态化形式,比如专利2003801018252;侧喷流态化形式。笔者参与过的工程有:
    2007年山东巨能金玉米开发有限公司的2万吨喷雾造粒干燥工程;
    2007/2008年宁夏伊品生物工程有限公司的2/6万吨喷雾造粒干燥工程。
  • 流化床造粒包衣技术 1、日发是专业从事连续式喷雾流化床造粒包衣工艺、设备研究制造的创新型公司。 团队成员均长期从事本专业工作,已有连续流化床造粒包衣十余年的经验历史,具有生产和研发基地,提供从工艺到设备一条龙服务、系统工程解决方案。 公司注册资产目前为1000万元,实际资产约2000万元,具备大型非标工程的设计、制作、安装、调试、培训和售后服务支持能力。 2、日发工程师经历了顶喷、侧喷、底喷三种技术1000余套共涉及300种以上物料的成功创新工程经验,知道具体情况下那种技术更适合。 目前从一代已依次创新发展到第四代技术即柔性喷雾流化床造粒造丸包衣工艺,运行能耗比以前低30%,稳定性、产品品质性能比以前高30%,每吨产品仅能耗就节省80-150元。 第四代技术应用了经过十余项国内外查新的发明和实用专利技术,已有十三套万吨级大型工程和若干项中小型工程业绩,已发展到成熟阶段。 3、创新发展大事记: 2014年建立新技术中试车间。 2013年开发出过瘤胃饲料连续造粒包衣技术,已承揽了万吨级项目。 2013年开发出混合蛋白饲料连续造粒包衣技术,已承揽了万吨级项目。 2013年开发出连续式GMP型喷雾流化床造丸造粒装置,千吨级项目一次投产成功。 2012年开发出连续生产防粘壁喷雾干燥技术(热溶性类:高糖、中药浸膏、氨基酸)。 2011年开发应用第四代流化床造粒包衣工艺,该工艺为日发公司独有工艺。 2010年开发出从疏松到实心状各种颗粒形态、堆密度“可调”的柔性流化床制粒工艺。 2009年日发成功制造具有多项发明专利的连续式流化床造粒包衣机。 2006年工程师率先实现了国产不带打刀的连续式流化床制粒工艺,该工艺现已成为同行学习的对象。 2010年成立以连续喷雾流化床造粒包衣工艺为主题的工程技术研究中心; 多功能连续式喷雾流化床研发设备于2008年在日发诞生; 工程师第一套连续式流化床制粒机于2005年研发成功。
干燥通认证  认证第7
    • 联 系  人: 杨先生
    • 在线客服:
    • 手机号码:
    • 联系电话:
    • 传      真:
    • 企业地址: 江苏省仪征市陈集镇工业园区
  •  }干燥通 企业
我要询价
验证码
热门产品推荐