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冷冻式干燥机
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详细介绍冷冻式干燥机的产品、功能、参数、原理

 


冷冻式干燥机介绍: 冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气冷却到一定的露点湿度,凝析出大部分的液态水并夹带尘和油,经气液分离器分离后由自动装置排出机外。因其运行可靠、操作简单、维护方便而成为空气净化设备的首选机种。。
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 ■ 冷冻式干燥机的工作原理:

其基本原理是在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水份,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而使物料干燥,真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能最大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化,营养成份的转化和状态变化,冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、食用方便、含水份极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。

 ■ 冷冻式干燥机特点:

电气控制部分配有各种先进的测量系统,保证了冻干制品的工艺质量。
干燥箱、冷冻器、蒸发器、真空管道等部件,材质为不锈钢材料,符合GMP要求。
制冷机采用单级或双级制冷,能达到极理想的制冷温度,维修、操作方便。
真空系统采用多级罗茨水环真空机组,使真空度处在最佳状态,以缩短整个冻干时间。
能耗设计合理,整机总功率比国内同类产品低,售价低于国内市场价。
可根据用户需要,进行对口设计。

 ■冷冻式干燥机应用范围 :

食品工业:真空冷冻干燥技术可用于果蔬、肉禽、水产、调味品、方便食品及名优特产等干燥,可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的,且复水性特好,成品便于贮存和运输,费用降低,保存期延长。

营养保健:在干燥蜂皇浆、人参、龟、鳖、蚯蚓等营养保健品,采用真空冷冻干燥工艺,更使人们相信该营养品纯真自然。

医药工业:可将真空冷冻干燥法应用于血清。血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等中西药品的脱水与保存。

生物研究:利用真空冷冻干燥技术长期保存的血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织和各种器官,在使用时只需供给水份即可再生,仍保持其生化物理特性。

它如在航天隔热陶瓷制作,考古中木帛制品保存,标本制作,特殊材料制备等的应用,可收到独特的效果。

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 ■“WOER”风冷式干燥机

特点:

采用美国泰康和日本松下全封密压缩机,效率高、运转宁静,充余量配置,制冷能力超强。

特置后部冷却器和预冷器,可直接接驳800C以下之高温压缩空气.

冷媒蒸发系统,采用耐腐优质亚铜,特制无缝钢管和密集式鳍片组合成大面积热交换效果,使机组发挥最佳效能。

超强设计离心式和集流式双重流水分离器分水,效率比同类产品高出30%.

利用世界名优蒸发压力恒定器和傍通阀。自动调节冷媒压缩、节流后的膨缩值,使压缩空气的露点温度保持在1.70C--80C内,达到理想的水份饱和设计。

技术参数:

型号

处理风量(m3/min)

压缩机KW

电源V/50HZ

接口

尺寸L*W*H mm

重量KG

WE-7.5A

1.2

0.38

220

G 3/4〃

628*412*693

58

WE-10A

1.8

0.38

220

G 1〃

705*467*768

72

WE-15A

2.2

0.57

220

G 1-1/4〃

705*467*822

79

WE-20A

2.8

0.57

220

G 1-1/2〃

805*470*1000

93

WE-30A

4.0

0.75

220

G 1-1/2〃

865*505*1105

124

WE-50A

6.8

1.13

220

G 2〃

925*515*1150

132

WE-75A

10.8

1.88

380

G 2-1/2〃

1200*610*1150

200

WE-100A

14.8

2.25

380

G 3〃

1200*625*1175

258

WE-150A

21

3.00

380

G 3〃

1200*625*1175

272

WE-200A

26

3.75

380

G 4〃

1320*670*1250

293

 ■ GK空冷型冷冻干燥机

工作原理:

冷冻式压缩空气干燥机根据空气冷冻干燥的原理,利用制冷设备将压缩空气冷动却到一定的露点温度后析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再通过自动排水阀将水排出,从而使压缩空气获得所需要的干燥露点。

产品特点:


1.制冷及空气系统,经专家准确计算,设计参数均留20%以上的裕量。
2.管路系统应用内镀锌无缝钢管,工作压力0.2-5MPa任意选择。
3.选用不锈钢管路适合医药、食品工业、耐酸耐碱不腐蚀。
4.空气干燥器内外壁全波纹钢管,增大冷量利用率,回温好,不结露。
5.百页窗式气水分离器,集碰撞、离心效应于一体,分水效率大于98%。
6.多种形式(单、集、联控、PC板、变频等)的控制线路,适合不同用户选用。
7.外转子进口冷却风扇,大风量、低噪音、频繁启停长寿命。
8.承压部件均按国际GB151-99设计、制作、检验,随机带证出厂。
9.水冷凝器为低翘钢管,慢水流、多冲程,水质无特殊要求,长期使用不结垢。
10.自动排水器按需设置,除水加节能,效果好;浮球式、电子定时可选择。
11.过电流、过负荷、冷媒高/低压显示/保护,可选择进/出气/水温、高/低气压及露点保护。
12.阿姆斯壮泡沫泡沫阻燃绝热材料,冷量散失少。
13.压缩机防护等级为1P54级(防尘及防溅).
14.集成高效前置预冷器,允许进气温度最高可达80°C(高温型)。
15.空气冷却器采用紧凑型板翘干燥器,体积小,效率高。
16.双筒双风扇设计,风力强劲,冷却效果最好。
17.风冷型机组为上吸式排风设计,无阻挡、无干扰。
18.大中型机组为双水道布置,冷却水成立循环系统互不干扰。

 ■真空冷冻干燥机

原理:

一、升华的基本条件

水( H 2 O )有三种相态,即固态、液态和气态,三种相态既可以相互转换又可以共存。如图为水( H 2 O )的相平衡图。图中 OA 、 OB 、 OC 三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸气与温度之间的关系,分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。 O 点称为三相点,所对应的温度为 0.01℃ ,水蒸气压为 610.5Pa ( 4.58mmHg ),在这样的温度和水蒸气压下,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。真空冷冻干燥的原理是基于水的三相图,在水的三相点压力( 610.5 Pa )以下,固态的冰可以直接升华为水蒸汽,如果此时对冰等压加热升温,冰即可吸收升华热而成为气态,从而使物质脱水,这就是冷冻干燥的基本原理,其就是在水的三相点以下区域内进行的低温低压干燥,故也称为冷冻升华干燥

真空冷冻干燥设备就是要提供水的三相点以下的条件,包括: 冷冻温度在物质共晶点以下 (由于食品所含水分是与无机盐、维生素等物质共存的,因此,各种食品共晶点温度比纯水的三相点温度低)。 加热温度在被干燥物质的最高允许温度以下 , 工作真空度在冻结物质温度的饱和蒸汽压以下和水分捕集温度(冷阱温度)在工作真空度的饱和温度以下。

二、升华干燥中的传热与传质

要维持升华干燥的不断进行,必须满足两个 基本条件 ,即 热量的不断供给和生成水蒸汽的不断排除 。在干燥开始阶段,如果物料温度相对较高,升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行,物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度,此时,若没有外界供热,升华干燥便停止进行。在外界供热的情况下,升华所生成的蒸汽如果不及时排除,蒸汽分压就会升高,物料温度也随之升高,当达到物料的冻结点时,物料中的冰晶就会融化,冷冻干燥也就无法进行了。

供给热量的过程是一个传热过程,排除蒸汽的过程是一个传质过程,因此。升华干燥过程实质上是一个传热、传质同时进行的过程,如图 2-2 所示。自然界中所发生的任何过程都有驱动力,升华干燥中的传热驱动力为热源与升华界面之间的温差,而传质驱动力为升华界面与蒸汽捕集器(或冷阱)之间的蒸汽分压差。温差越大,传热速率越快;蒸汽分压差越大,传质(即蒸汽排除)速率越快。

冻干时,既要保持产品的优良品质,又要取得较快的干燥速率。升华所需要的潜热必须由加热板通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面,然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处。所产生的水蒸汽必须通过内部传质过程到达物料的表面,再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器(冷阱)中。任何一个过程或几个过程一起都可能成为干燥过程的“瓶颈“,它取决于冻干设备的设计、操作条件以及被干物料的特征。只有同时提高传热、传质速率,增加单位体积物料的表面积,才能取得更快的干燥速率。

三、冻干曲线

冷冻干燥时,加热板(或热源)温度、物料温度、冷阱温度以及干燥仓真空度都在随时间变化,由此绘得的曲线,称为冻干曲线。冻干曲线是反应物料冻干过程的重要曲线。

特点:

1. 营养成分基本保持不变 由于食品处于低温、低氧、避光等环境中加工,因此,无论是碳水化合物、脂肪、蛋白质或者维生素,其损耗都小,特别是对那些热敏性物质更为突出。

2. 保持原有新鲜食品的形态 由于食品中的水分是由冰转变为水蒸汽。根据平衡原理,供给冰结晶升华的热量,只能使冰升华,不会导致物料温度升高,所以,食品不会发生干缩和干裂现象。另外,食品中的水分在干燥之前,已冻结成冰晶,溶于水中的无机盐被均匀地分配在食品中。当冰晶升华时,无机盐不会随水蒸汽而带到食品表面。所以,冷冻干燥不会产生“表面硬化”现象。

3. 色泽保持不变 在冻结过程中,食品的温度非常低,酶的活性很小,并且,又在高真空状态下干燥,即氧气的含量极低,因此,冻结干燥的产品,产生酶褐变和非酶褐变的程度都很低,所以,冻结干燥的食品,几乎保持了原来的色泽。

4. 风味基本保持不变 每一种食品都有其独特的风味,良好的风味又是构成质量的重要因素之一。冷冻干燥,因干燥温度很低,风味物质损失少,基本保持了原产品的风味。如冷冻干燥的韭菜、香菜,复水后具有韭菜、香菜的风味,而热力干燥的韭菜、香菜,复水后风味很淡。

5. 复水性极佳 冷冻干燥食品的多孔性是由于在干燥时,食品的形态固定不变,冰升华后留下的孔隙造成的。这样结构是海绵状多孔结构,孔多、且分布均匀,并无堵塞。复水性好,可以在几秒钟之内,恢复到冻干前状态。

6. 保存方便 便于运输 冻干食品可以在常温下长期贮藏,不需要复杂的冷链,且重量轻,便于运输。

7. 冻干食品所具有的多孔海绵状结构,既有其有利的一面,也有其不利的一面。首先,冻干食品一旦暴露在空气中容易吸湿潮解,故包装材料要有很高的隔湿性能。其次,它具有较大的比表面积,使得空气中的氧气可与冻干食品充分接触,如果时间较长,食品中的脂肪就会氧化酸败。所以, 冻干食品应进行真空包装或真空充惰气包装 。

应用范围:

真空冷冻干燥技术的应用范围是非常广泛的,只要是含水、无毒、无腐蚀性的物质都可以运用冻干技术将其制成干品。目前,应用冻干技术最为广泛的是食品行业、生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。

几乎所有的农副产品,如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品、调味品、速溶食品等。药品、生物制品等也都使用冻干技术制成脱水制品。

冻干食品正广泛应用于方便食品行业、汤料加工行业、速溶饮品行业、营养保健品行业以及军需、野外作业、登山、宇航等特殊行业。目前,冻干技术常用于干燥下列冻干食品:

1. 烹饪食品类:肉、禽、蛋、蔬菜类;

2.土特产品类:蘑菇、魔芋、黄花菜、蕨菜、香椿芽等;

3. 调味品类:葱、姜、蒜、香料等;

4.速溶饮品类:咖啡、果珍、速溶茶等;

5.营养保健品类:甲鱼粉、花粉、人参、鹿茸、鹿血、羊胎盘、山药及各种中草药等;

6.水果类:菠萝、香蕉、草莓、哈密瓜、杏、桃、葡萄等

 

 ■ LGJ系列冷冻干燥机

概述:

LGJ系列冷冻干燥机采用风冷冷凝式制冷系统,不锈钢结构,透明干燥室,便于观察冷冻干燥的全过程。

主要技术参数:

冻干舱: 采用不锈钢圆筒形,透明有机玻璃门可清楚观察样品冻干情况
搁板: 为3+1式,3层有效层,顶层为辐射层,搁板尺寸为350×370(mm)
冻干面积: 0.4m2
冷阱: 采用不锈钢圆筒形,透明有机玻璃门,蒸发盘管盘在圆筒外壁,内部整洁,便于化霜
最大捕水量: 15Kg/24h
温度指标(空载):搁板温度达到-55℃≤2小时
冷阱表面温度: 达到-80℃≤30分钟
真空度(空载): 数字显示,真空度≤10Pa
制冷系统: 采用进口制冷机组,保证制冷系统优越性能
制冷剂: 采用CFC-free环保制冷剂,符合国际环保要求
真空系统: 采用进口真空泵,噪音低,性能卓越
控制系统: 采用32段PID可编程控制仪控制搁板加热,采用液晶屏显示冻干曲线和数据
整机外形尺寸: 1330mm×830mm×1940mm
环境要求: 环境温度≤32℃,相对湿度≤75%
整机功率: 3.5KW
适用电源: 三相~380V,50Hz

  ■ 风冷型冷冻干燥机

特点:

耐用稳定

冷冻式干燥机的预冷器采用高效干燥光滑管壁紫铜管,防止压缩空气中的杂质粘附堵塞铜管表面,影响干燥效果和使用寿命;制冷管路设计简单合理,配以名牌高品质制冷零部件,确保冷冻式干燥机经久耐用,稳定运行。

安全可靠

冷冻式干燥机除制冷压缩机自身保护装置外,还配有空气开关、热过载保护、延时控制功能、自动复位运行功能及能量旁路调节功能(中型以上);风冷型冷干机制冷系统双向保护控制,防止因环境温度变化而影响制冷效果;水冷型冷干机配有水量自动调节功能,防止因冷却水温变化而影响制冷效果。确保冷冻式干燥机运行安全可靠。

主要技术参数:

型号参数

LDP
LDG

-1.0F

-2.0F

-3.0F

-6.0F

-10F

-15F

-20F

-25F

-30F

-40F

额定处理量

m3/min

1.0

2.0

3.0

6.0

10

15

20

25

30

40

工作压力

Mpa

0.7~1.0( 标准 ) 特殊压力另定

进气温度

≤ 45 ( LDP ) 、 ≤ 80(LDG)

露点温度

2~10

制冷压缩机功率

HP

3/8

5/8

1

2

3

4

5

6

7.5

10

制冷剂

氟利昂 R22

电源电压 220V50Hz 3 Φ 380-420V50Hz
运行电流 A 3 7 7 10 6 8 10 12 15 20

冷凝风扇功率

KW

0.09

0.11

0.13

0.25

0.52

0.74

0.80

1.0

1.50

1.60

环境温度

≤ 35

空气进出口管径

ZG1/2″

ZG1″
ZG11/2″
DN50FL

DN80FL

DN100FL

外形

尺寸

MM

650

760

880

1100

1300

1500

1700

1750

1850

2000

MM

450

450

450

550

600

800

800

900

950

1000

MM

700

810

830

1200

1280

1300

1400

1800

1850

2350

本体重量

Kg

90

120

130

240

360

450

550

700

800

950

  GS水冷型冷冻干燥机

主要技术参数:

型号 额定处理量 电源 冷媒 压缩机功率 外形尺寸(mm) 接管口径 净重
M3/Min (HP) (kg)
GS5-10/1 11 1Φ220V R22 3 1300 1025 620 DN65 270
GS5-12/1 12.5 1Φ220V 3.5 1300 1025 620 DN65 290
GS5-15/1 17 3Φ380V 4 1455 1425 620 DN80 380
GS5-20/1 22 3Φ380V 5 1455 1425 620 DN80 440
GS5-25/1 27 3Φ380V 6 1455 1425 700 DN80 540
GS5-30/1 34 3Φ380V 7.5 1800 1600 850 DN100 630
GS5-40/1 45 3Φ380V 10 1800 1600 850 DN100 780
GS5-50/1 56 3Φ380V 12 2000 2000 850 DN100 1100
GS5-60/1 65 3Φ380V 15 2400 2000 1290 DN100 1400
GS5-80/1 90 3Φ380V 20 2400 2000 1290 DN100 1680
GS5-100/1 110 3Φ380V 30 2700 2000 1600 DN125 1800
GS5-120/1 130 3Φ380V 35 2700 2000 1600 DN125 1900
GS5-150/1 170 3Φ380V 40 3200 2500 1600 DN150 2200
GS5-200/1 230 3Φ380V 50 3500 2500 1600 DN200 2500
  冷冻式压缩空气干燥机

工作原理:

冷干机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出机外,从而获得清洁的压缩空气。

产品特点:

制冷压缩机选用国际先进的旋转式或涡旋式、活塞式全封闭制冷压缩机及半封闭式制冷压缩(20HP以上),运行稳定,噪声低,省电寿命长。

热交换器等选用优质、高效波纹管,传热系数高,因而体积小,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对压缩空气的二次污染。

制冷控制元件均选用丹麦丹佛斯(DANROSS)和美国艾可(ALCO)等著名品牌,性能优良。

气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器,具有气液分离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保冷干机的干燥效果的重要作用。

采用浮球式或电动定时排水器,且装有防堵装置,使自动排水器不会堵塞。

设备结构设计合理,便于维护保养,箱式外形,美观大方。

无基础安装,维修率低、无消耗品、运行费用少、连续运行无须专人守侯。
实时显示运行参数。

高端用户可选配德国SIEMENS公司、美国MODICON公司等品牌的PLC自动控制系统,可实现就地、远程及多台连锁等多种功能。

 

 

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