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浆叶式干燥机
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详细介绍浆叶式干燥机的产品、功能、参数、原理

浆叶式干燥机介绍: 浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨.使湿物料在桨叶的搅动下.与热载体以及热表面充分接触.从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式.双轴或四轴。
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 ■ 浆叶式干燥机的工作原理:

 将原料从进料口连续定量加入机内,由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中,在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用,从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等,热载体直接进入外壳夹套内旋转的中空桨叶轴内,单位体积的传热面积较大,热效率高。该机可连续操作,也可间歇操作;可常压操作,也可对热敏性物料进行真空干燥,并回收溶剂;可加热蒸发,也可冷却结晶;可作为二级干燥中的预干燥,也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。

 

 ■ 浆叶式干燥机特点:

热效率高,最高可达95%,是气流干燥的4-6倍,是盘塔式干燥的2-3倍。

在较小的空间内布置了较大的干燥面积,节省空间.

本身具有自清理作用,防止物料结疤和粘壁。

操作控制简单。

无粉尘污染,操作环境清洁,符合环保要求。

本身对物料晶粒无损坏。

噪声较低,小于等于85db

 

 ■ 浆叶式干燥机应用范围 :

适合于处理各种膏糊状、粉状、粒状等热稳性较好的物料,经过特殊配置后,可以用于处理热敏性物料和用于干燥过程中需回收溶剂及需在低真空下干燥的物料。同时,该机还可以通入冷却介质用于粉、粒体物料的冷却及某些特殊物料的冷却结晶。该机还可以通入加热介质用于物料的加热及需加热反应的反应器。

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 ■ NDSG空心双浆叶干燥机

双浆叶干燥机可对浆状、膏状、颗粒状、粉状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。该设备间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能,单位有效容积内传热面积很大。热介质可以是水蒸汽,也可以是热水、导热油等,传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。桨叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴,壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。

特点:

1、浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽.

2、浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

5、操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

应用领域:

浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质,浆叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用。干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。

适应物料:

石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

环保行业:电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥

食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素.

技术参数:

规格

传热面积

m2

电机功率

kW

主轴转速

r/min

参考外形尺寸(mm

A

B

H

NDSG-1

1

1.53

1.515

1500

600

740

NDSG-2

2

2.24

1.515

2340

600

740

NDSG-2.5

2.5

35

1.515

2500

600

800

NDSG-4

4

35.5

1.515

3300

800

800

NDSG-6

6

47.5

1.515

3500

900

1000

NDSG-8

8

5.511

1.515

3900

900

1200

NDSG-10

10

7.511

1.515

4000

1250

1450

NDSG-15

15

1115

1.515

5200

1400

1720

NDSG-20

20

7.511

0.510

5500

1700

1800

NDSG-25

25

1522

0.510

6000

1700

1900

NDSG-30

30

1530

0.510

6000

2000

2000

NDSG-40

40

2235

0.510

6500

2000

2000

NDSG-60

60

3555

0.510

8150

2150

2400

NDSG-80

80

3575

0.510

9000

2500

2500

NDSG-100

100

5575

0.510

9300

3000

2700

 ■ JYS系列浆叶干燥机

概述:

桨叶式干燥器是一种在设备内部设置搅拌桨.使湿物料在桨叶的搅动下.与热载体以及热表面充分接触.从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式.双轴或四轴。

桨叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥.在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触.而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染.排气量小.热效率高.体积相对小.有利于节约能源及防止空气污染;
适用范围:塑料、树脂类产品、无机药品、肥料、饲料、食品、化纤、染料、淀粉、下水管污泥等产品的干燥。如:氯乙烯、树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化钠、砂糖、氧化铁、长石、烧碱粉末、纯碱等各种粉粒及膏状物料。

特点:

设备紧凑.占地面积小,热传导系数高,热效率极佳.一般可达到80%~90%.是节能型设备。

设备低转速.对颗粒状及片状物料的破碎性很小。

对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间几分钟到几小时,可调。

附属设备简单,投资少,操作费用低。

一机多用,可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热(预杀菌)等工艺操作。

技术参数:

型号 JYS-10 JYS-16 JYS-24 JYS-32 JYS-60 JYS-100
加热面积 10 16 24 32 60 100
蒸发能力 40 65 96 158 250 400
转速 2.5-25
转动功率 5.5 7.5 7.5 11 15 15
外形尺寸 4.5×1.5×1.8 5.5×1.5×2 6.1×1.5×2 7.1×1.6×2.1 8.1×1.7×2.2 9.1×1.9×2.5

结构示意图:

 ■ SJG系列双轴桨叶干燥机

工作原理:

SJG系列双轴桨叶干燥机工作原理:将原料从进料口连续定量加入机内,由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中,在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用,从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等,热载体直接进入外壳夹套内旋转的中空桨叶轴内,单位体积的传热面积较大,热效率高。该机可连续操作,也可间歇操作;可常压操作,也可对热敏性物料进行真空干燥,并回收溶剂;可加热蒸发,也可冷却结晶;可作为二级干燥中的预干燥,也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。

适用范围:

适用于化工、石油化工、制药、酿酒、食品等行业的有机、无机、高分子材料;粘性、非粘性物料,粒状和粉状物料等。典型应用物料:酒糟、氰化钠、硫酸亚铜、杀螟丹、菌丝体等。

技术优点:

热效率高达80%-90%。

特殊设计的桨叶结构,使桨叶加热表面具有互相自清理功能。

单位体积的干燥面积大,干燥强度大、体积小。可实现多种操作和多种操作的组合操作。

技术参数:

规格型号 传热面积
(m2)
电机功率
(kW)
热轴转速
(r/min)
参考外形尺寸(mm)
L W H
SJG-2.4 2.4 3~5 0.5~20 2500 600 1200
SJG-7 7 5~7.5 0.5~20 3800 900 1300
SJG-10 10 7.5~11 0.5~20 4000 1250 1450
SJG-15 15 11~15 0.5~20 5200 1400 1720
SJG-25 25 15~22 0.5~20 6000 1700 2000
SJG-40 40 22~35 0.5~20 6500 2000 2200
SJG-60 60 35~55 0.5~20 8150 2150 2400
SJG-100 100 55~75 0.5~20 9300 3000 2700
 ■ GZD/GZS系列浆叶式连续干燥机

特点:

化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、味精渣、酒糟、染料、粮油、环保、食品工业的干燥、冷却、混合反应,浓缩操作单元。

不同含湿量的有机物、无机物、粉状、颗粒、膏状、乳状物料达到相应含湿量要求,操作弹性大。
连续、间隙、常压、真空操作。

水蒸汽、热水、导热油、冷却液载体。

物料受浆叶、夹套同时加热、交替压缩,膨胀、热效率为一般干燥设备的2-3倍,达80-90%

单位体积干燥面积大、占地少、物料翻腾、内外传热,交换充分,干燥强度大,时间为耙式机的1/6-1/7

空心楔状形浆叶,结构特殊。干燥表面有自清作用。噪音低,无尘操作,能耗为耙式机的3/5-4/5

定速或调速,转速慢,磨损小,寿命长。

单辊GZD、双辊GZS两大系列、二十种型号、六十种规格、不锈钢、碳钢材质,任君选用。

处理量根据不同原料及进出机湿度含量要求确定。

选型、设计、单机、零配件供应,成套提供,安装调试全线服务,满足用户不同使用要求。

 ■ 空心桨叶干燥机

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。

设备特性

1、 浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

2、 浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

5、操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

使用领域

桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

1、用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧 转化为纯碱(Na2CO3)等。

2、通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用 ,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。

3、干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业.

4、轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。

适应物料

石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰.

饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥

食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

尺寸轮廓图:

技术参数:

型号

1.6W

3W

4W

5W

6W

7W

传热面积m2

2.7

9

13

18

24

29

36

41

有效容积m3

0.06

0.32

0.59

1.09

1.53

1.85

2.42

2.8

转速范围r.p.m

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

功率kw

2.2

3.8

5.5

7.5

11

11

15

15

器体宽A mm

306

584

762

940

1118

1118

1296

1296

总宽B mm

736

841

1066

1320

1474

1474

1676

1676

器体长C mm

1956

2820

3048

3328

3454

4114

4115

4724

总长D mm

2972

4876

5486

5918

6147

6808

6960

7570

进出料距E mm

1752

2540

2768

3048

3150

3810

3810

4420

中心高F mm

380

380

534

610

762

762

915

915

总高G mm

762

838

1092

1270

1524

1524

1778

1778

进汽口N吋

(2)3/4

2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

出水口O吋

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

 ■ HPD系列空心浆叶干燥机

产品用途:

该机属间接传导加热型设备,适合于处理各种膏糊状、粉状、粒状等热稳性较好的物料,经过特殊配置后,可以用于处理热敏性物料和用于干燥过程中需回收溶剂及需在低真空下干燥的物料。同时,该机还可以通入冷却介质用于粉、粒体物料的冷却及某些特殊物料的冷却结晶。该机还可以通入加热介质用于物料的加热及需加热反应的反应器。

主要载热体:蒸汽、热水、热油。

典型干燥与加热物料:氢氧化铝粉体及载体、磷石膏、聚丙烯、工业污泥、氯化钾、MAP、水杨酸、甲基淀粉、氨基磺酸、炭黑、粉煤灰、氯化钡等。

技术参数:

规格(Model)

HPD-3 HPD-8 HPD-12.5 HPD-13.6

传热面积(m2)

3 8 12.5 13.6

有效容积(m3)

0.072 0.32 0.64 0.72

设计压力(MPa)

0.79 0.79 0.79 0.79

电机功率(kw)

1.5~3 4~7.5 7.5~11 7.5~15

外形尺寸(LXWXH)

2650X710X880 3280X880X1100 4500X1130X1200 4550X1200X1350
 ■ SK系列空心浆叶干燥机

概述:

湿物料在内部搅拌浆也的搅动下,与热载体表面充分接触,从而达到干燥目的。适用与塑料、树脂、化纤、染料、污泥以及含水率较高的物料干燥。

 

 

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