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详细介绍滚筒干燥机的产品、功能、参数、原理

滚筒干燥机介绍: 滚筒干燥机是一种rS/J~热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽.粘附着一厚度的料膜.热量通过管道输送至滚筒内壁.传导到滚筒外壁.再传导给料膜.使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒.到置于刮刀下方的螺旋输送器.通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
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 ■滚筒干燥机的工作原理:

  湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力,在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

 ■ 滚筒干燥机特点:

机械化程度高,生产能力较大。

流体通过筒体阻力小,功能消耗低。

对物料特性的适应性比较强。

操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。

 ■滚筒干燥机应用范围 :

适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。

对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。

 ■ HG滚筒刮板干燥机

工作原理:

滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所以要求的湿含水含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。

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 HG滚筒刮板干燥机

用途与特点:

操作弹性大,适应性广,能适应多种物料和不同产量的要求.

热效率高,其一般热效率约为80-90%之间.

干燥时间短:滚筒外壁上的被干燥物料有干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5-1.5mm,整个干燥周期仅为10-15s,特别适用于热敏性物料.

干燥速率大:由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化强度.

结构形式:

主要技术参数:

规格 滚筒尺寸mm 有效加热面积 干燥能力 蒸汽耗量Kg/h 电机功率kw 外形尺寸mm 重量kg
XDT-600 Φ600×800 1.12 40-70 100-175 1.1 1700×800×1500 850
XDT-700 Φ700×1000 1.65 60-90 150-225 2.05 2100×1000×1800 1210
XDT-800 Φ800×1200 2.26 90-130 225-325 3.75 2500×1100×1980 1700
XDT-1000 Φ1000×1400 3.30 130-190 325-475 4.75 2700×1300×2250 2100
XDT-1200 Φ1200×1500 4.24 160-250 400-625 4.75 2800×1500×2450 2650
XDT-1400 Φ1400×1600 5.28 210-310 525-775 6.25 3150×1700×2800 3220
XDT-1600 Φ1600×1800 6.79 270-400 675-1000 6.25 3350×1900×3150 4350
XDT-1800 Φ1800×2000 8.48 330-500 825-1250 8.6 3600×2050×3500 5100
XDT-1800A Φ1800×2500 10.60 420-630 1050-1575 8.6 4100×2050×3500 6150
代号意义:×-代表下部侵液(料)DT-单滚筒;如客户需要,可为客户设计制造上部进料双滚筒干燥机。
 ■GT滚筒干燥机

工作原理:

该设备一机两用,既可干燥,又可结片。物料在滚筒的一个转动周期中完成布膜、脱水或冷却、刮料、得到干燥制品或结片制品的全过程,一般均在5-20s的时间内完成。湿料膜的厚度一般为0.5-1.5mm.

滚筒结片是一个冷却结晶过程,料盘中熔融料液与冷却的滚筒接触,在滚筒表面形成一层料膜,通过雾化强化传热,使料膜冷却、凝固结晶,结晶后的料膜被刮刀铲下,成为片状产品。适应于低熔点物料的冷却结片一步法成形。

滚筒干燥是通过转动的滚筒以热传导的方式,将附在滚筒表面的液相物料进行加热使其中的湿份汽化,被干燥的物料形成料膜,被刮刀铲下形成粉末物料。适应于浆状体、膏状体大蒸发量,短停留时间一步法干燥,不破坏其原有化学性质。

设备特点:

国产化重大装备科技攻关成果     设有侧刮刀,避免滚筒侧端积料

设备结构紧凑 ,占地面积小     滚筒精度高,采用多组刮刀,转速可调

多功能,既可结片又可干燥      半管夹套式料盘,安全可靠

适应物料:

结片:
聚乙烯低聚物、石油树脂、氧化聚乙烯等高分子类产品
软片、苯酐、顺酐、萘、平平加、高级脂肪醇、氯乙酸、硝酸胍、双酚A、乙酸钠、甘油酯等有机

化工产品
氯化钙、硫氢化钠、硫化碱、烧碱等无机化工产品

干燥:
硫化元、硫化青等浆状染料
磷酸二氢钠、磷酸钠、氯化镁等无机物溶液
脱脂乳、牛奶、中药乳浊液、拉开粉、酵母、动植物胶、α-淀粉等食品医药类溶液

用途:

1、 热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部用于筒料膜湿份的蒸发上,热效率可达80%-90%。

2、 操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料膜的厚度,加热介质的温度,滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

3、 干燥时间短。物料的干燥周其一般只有10~15秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。

4、 干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3~1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持30-70kg.·H2O/m2.h的蒸发量。

结构原理图

技术参数:

规格

滚筒规格
mm

电机功率
kW

外形尺寸 (mm)

L

W

H

GT-1

600X600

2.2 ∽ 3

2400

1480

1410

GT-3

800X1200

3 ∽ 5.5

3360

2000

1600

GT-4.5

1200X1200

5.5 ∽ 7.5

3730

2250

2050

GT-7.5

1400X1800

5.5 ∽ 11

4460

2460

2350

GT-9

1600X1800

7.5 ∽ 15

4460

2600

2550

GT-22

2300X3000

11 ∽ 18.5

7200

3900

3350

 ■ 直接加热式转筒干燥机

工作原理:

湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

产品特点:

1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大;
2、流体通过筒体阻力小,功耗低;
3、对物料特性的适应性比较强;
4、操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。

技术参数:
形式 直接加热
顺流式
直接加热
顺流式
直接加热
逆流式
直接加热
逆流式
复合加热 复合加热
物料种类 矿石 HP发泡剂 高沪矿渣 硫铵 磷肥
处理量Kg/h 1000 466 15000 20000 5000 1000
初含水量% 30 13 6 1.5 6.5 30
终含水量% 15 0.3 1 0.1 0.1 15
平均粒径mm 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 5 6.5
物料堆积重度Kg/m3 770 800 1890 1100 750 770
热风量Kg/h 39000 5400 10750 9800 16000 39000
入口气体
温度℃
600 165 500 180 570 600
物料出口
温度℃
  42 100 70 75  
加热方式 煤气 蒸汽式电加热 重油 燃煤热风炉 重油 重油
装料系数%   6.3 7 7.5 18  
转速r.pm 4 4 3.5 3 2 4
倾斜度m/m 0.04 0.005 0.03 0.05 0.043 0.04
抄板数目 12 24 12 12 内筒外面8
外筒内面16
612
干燥器直径m 2.0 1.5 2 2.0 外筒2
内筒0.84
外筒2.4
内筒0.95
干燥长度m 20 12 17 10 16 2.0
驱动功率Kw 22 7.5 15 11 15 22

 

 

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