干燥机  
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干燥塔
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详细介绍干燥塔的产品、功能、参数、原理

干燥塔介绍: 干燥塔由立式塔体、进料、出料系统,进风、排风系统,干燥床,温度控制及程序控制系统所构成,其特征在于塔体用保温材料制作,干燥塔为斜体筛壁式,塔体内放置有至少一个或多个干燥床,由多个横隔板把窗外的空间分隔成多个通风气室,因此使干燥窗分为熔焦段、干燥段、调萎段、进料段的不同温度的多个干燥层次的区域.
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 ■ 干燥塔的工作原理:

  干燥塔由立式塔体、进料、出料系统,进风、排风系统,干燥床,温度控制及程序控制系统所构成,其特征在于塔体用保温材料制作,干燥塔为斜体筛壁式,塔体内放置有至少一个或多个干燥床,由多个横隔板把窗外的空间分隔成多个通风气室,因此使干燥窗分为熔焦段、干燥段、调萎段、进料段的不同温度的多个干燥层次的区域.

 ■ 干燥塔特点:

效率高。以氯气干燥为例,单塔流程含水率可降至≤150~400ppm。

单位面积气体通量大,可使塔器造价更经济。

整塔压降低。填料层高度5m条件下,整塔压降小于100mm水柱。

操作方便,稳定,可靠。

整塔采用高分子材料制造,具有优异的整体耐腐蚀性。

塔内件采用专有技术构造,具有优异的性能,如气体喷射支撑板具有三维结构,开孔率≥100%。

符合材料塔器即使直径2m以上也可以设计制造成整体式结构。这样密封性,安全性更佳。

塔内填料形式多样,性能优异,均采用耐腐蚀高分子材料制造。常用有:PP短阶梯环,PVC,CPVC泰勒花环和PP波纹规整填料。

 ■ 干燥塔应用范围:

适用于溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液的物料喷雾干燥,广泛应用在化工、食品、医药、陶瓷、环保废液、生化、冶金等行业。

 ■ 玉米干燥塔

产品特点:

科技含量高,全自动控制,单塔积木式结构,拆装方便。

节能明显,每吨烘干成本仅为20元。

高水分玉米一次降到安全水分,不产生焦糊现象。

价格比同类产品低30%。

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 立式干燥塔

立式干燥塔,属粮食物料的干燥设备,特别是用于麦芽的干燥设备,它由立式塔体, 进、出料系统,进、排风系统,干燥温度控制及程序控制系统所构成,塔体采用保温材料砌成的斜筛壁式,内有干燥床,由多个隔板把干燥床床外空间分成几个通风气室,为干燥段、熔焦段、调萎段、进料段的不同温度区,熔焦段设有高温热风进口,在与干燥段相接处设有落料截流阀,进、出料口均设有螺旋绞龙。该塔保温性能强、物料下流阻力小、无需人工搅拌,塔占地面积小,可节省劳动力50%,产品质量达90%的优质品率。

一种立式干燥塔,由立式塔体、进料、出料系统,进风、排风系统,干燥床,温度控制及程序控制系统所构成,其特征在于塔体用保温材料制作,干燥塔为斜体筛壁式,塔体内放置有至少一个或多个干燥床,由多个横隔板把窗外的空间分隔成多个通风气室,因此使干燥窗分为熔焦段、干燥段、调萎段、进料段的不同温度的多个干燥层次的区域,在熔焦段区域气室设置高温热风进口,干燥段区域气室设置中温热风进口,干燥床的干燥段和熔焦段相接处设置有落料截流阀,进料口与出料口均设置有螺旋形搅龙装置。

 ■ 振动流化干燥塔

本实用新型是一种节能高效的干燥机,广泛适用于各种非粘性物料的干燥。该机为塔式结构,在内外体之间设置数层环形阶梯式孔板在激振器驱动下,被干燥物料逐层阶梯下落,干燥介质在穿过数层孔板后排出。

 ■ 多功能干燥塔

概述:

多功能干燥塔由塔体、格栅和电机组成,其特征在于:塔体内上部有一与电机连接的布料器,顶部设有进料口和出风口,底部设有出料口和进风口,还装有支脚。双层格栅等距离地排布于塔体内,下层格栅固连于塔体内壁,上层格栅活动对合于下层格栅上。该干燥塔不仅可有效地使颗粒形状、含湿物料干燥,而且结构简单,能耗低,塔内干燥空间利用率高,适应粮食、饲料、食品、化工等行业。

 ■ 干燥塔

特点:

效率高。以氯气干燥为例,单塔流程含水率可降至≤150~400ppm。

单位面积气体通量大,可使塔器造价更经济。

整塔压降低。填料层高度5m条件下,整塔压降小于100mm水柱。

操作方便,稳定,可靠。

整塔采用高分子材料制造,具有优异的整体耐腐蚀性。

塔内件采用专有技术构造,具有优异的性能,如气体喷射支撑板具有三维结构,开孔率≥100%。

符合材料塔器即使直径2m以上也可以设计制造成整体式结构。这样密封性,安全性更佳。

塔内填料形式多样,性能优异,均采用耐腐蚀高分子材料制造。常用有:PP短阶梯环,PVC,CPVC泰勒花环和PP波纹规整填料。

 压力式喷雾干燥塔

适用范围:

本设备适用于溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液的物料喷雾干燥,广泛应用在化工、食品、医药、陶瓷、环保废液、生化、冶金等行业。

特点:

本系列设备主要特点是将以上料液通过高速离心雾化或压力喷嘴雾化,使料液在离心力或压力的作用下形成极细的雾群,物料的表面积大大增加,与热空气接触,瞬间干燥成产品。其优点是干燥速度快、效率高、操作简单方便,能保持产品原有的品质,产品纯度高、生产环境好。

分类:

压力式雾化与离心式雾化的本质区别在于压力喷雾不适宜用于粘度高的胶状料液及有固相面的悬浞液,离心雾化所得到的粒度大小要比压力雾化均匀。

  DL喷雾干燥塔

适用范围:

本产品适用于粉末冶金、化工、制药及食品等行业中物料的干燥、制粒。

主要特点:

设备适应性广,研磨介质可以是石蜡、己烷或者PEG;硬质合金粉末的回收率高(≧96%);系统连续运行工作稳定可靠;塔内壁干净,大大降低了塔体清扫时间;喷雾制品质量好,粒度集中。喷雾\干燥设备的功能是将湿磨后的硬质合金悬浮液干燥、制粒, 与普通的滚动制粒法,压团制粒法相比,喷雾干燥制粒法所得到的料粒,形状规则,粒度均匀,流动性好,石蜡分布均匀。因而可使压制品的单重稳定,尺寸稳定,避免或减少压制废品。

  PD喷雾干燥塔

概述:

喷雾干燥塔主要供建筑陶瓷、日用陶瓷、电瓷、化工工业制备压力成型用的坯料粉和粉状产品。根据生产能力的大小,配备不同型号的干燥塔。也可利用窑炉余热,来替代部分或全部热源。

技术参数:

PD1500

PD2000

PD2500

PD3200

PD4000

混流式压力喷嘴雾化

热功率 千焦/小时

5.16×106

7.2×106

9.33×106

11.9×106

13.4×106

热容量 千卡/小时

1.2×106

1.7×106

2.0×106

2.6×106

3.2×106

蒸发水量 千克/小时

1500

2000

2500

3200

4000

干粉产量 千克/小时

1700-3360

2270-4480

2840-5600

3630-7170

7400-8900

进风温度0C

450-600

排风温度0C

85-110

泥浆含水量%

35-55

干粉含水量%

5-8

工作喷嘴数(个)

12

16

18

24

28

泥浆喷雾压力 MPa

1.5-2.0

塔内真空度 mmH2O

20-30

干燥介质

热风炉或热烟道气

单位热耗 千卡/公斤水

700-850

燃烧种类

煤气(推荐)、重油、柴油、渣油等

燃烧耗量千克/小时

134

170

220

270

320

装机容量千瓦

41

60

65

90

135

 

 

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