干燥机  
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干燥设备
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详细介绍干燥设备的产品、功能、参数、原理

 


干燥设备介绍:干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,是量大面广的通用机械产品。
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 ■ 干燥设备的工作原理:

  热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌浆的强烈作用下,物料受撞击、摩擦及剪切力的作用下,物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气上升,分级环将大颗料截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

 ■ 干燥设备特点:

旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

设备紧凑、体积小,生产效率高,连续生产,实现了小设备、大生产。

干燥强度大,能耗低、热效率可达70%以上。“节能型设备”。

物料停留时间短。成品质量好,可用于热敏性物料干燥。

负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。

块状或膏状物料可直接干燥成粉,节省了 粉碎碾磨等后处理工序。

 ■ 干燥设备应用范围 :

有机物:乙酰胍胺、月桂酸钡、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚醋酸乙稀酯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰溴氨酸、DSD酸、J酸

无有机物:氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸 、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼酸、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、卤化银、锑酸钠、沸石、太白粉、碱式碳酸锌

颜料及染料:蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氮染料、三偶氮染料、萤光黄S、氧化铁黑、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、氧化铁红、铬酸锶、二氧化钛、群青、氧化铁黑、硫化锌、活性艳红、X——3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN——R、酞箐蓝、酞箐绿、铜钛箐、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL

医药: 氨基比林、4—氨基苯钾酸、4—氨基苯钾酯、铅酸 、氯霉素中间体
农药: 阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、除草剂量、杀虫丹、三苯醋酸锡
陶瓷: 氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆
废料: 生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣糖醛渣、皂素渣

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 ■ CJG-L离心喷雾干燥设备

产品特点:

干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%~98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

生产进程简化,操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定
范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

应用范围:

化学工业氟化钠(钾)、碱性染料颜色料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、白炭黑等。

塑料树脂:AB、ABS乳液、尿醛树脂、密胶(脲)、甲醛树脂聚氯乙烯等。

食品工业:富脂奶粉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

技术参数:

 

L

5

25

50

100

150

200~2000

入口温度(℃)

140-350 自控

出口温度(℃)

~80-90

水份最大蒸发量

5

25

50

100

150

200~2000

离心喷雾头传动形式

压缩空气

机械传动

转速rpm

25000

18000

18000

18000

15000

8000~15000

喷雾盘直径mm

50

120

120

120

150

180~340

热源

电、蒸汽、燃油

由用户自行解决

电加热功率

8

31.5

60

81

99

 

外形尺寸长×宽×高m

1.8×0.93×2.2

3×2.7×4.26

3.7×3.2×5.1

4.6×4.2×7

5.5×4.5×6

电+蒸汽、燃油

干粉回收率%

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

 ■ CJG-Y压力喷雾干燥设备

应用范围:

食品工业:全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、燕麦、咖啡、速溶茶、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸等。

医药品:中药浸膏、药胶、酵母、维生素、脂肪酶等。

塑料树脂:AB、ABS乳液、尿醛树脂、密胶(脲)、甲醛树脂聚氯乙烯等。

洗涤剂:高级洗衣粉、肥皂粉、增白剂、磷酸剂等。

化学工业:氢化钠(钾)、甲荃硅酸、催化剂等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。


技术参数:

型号

50

100

150

200

300

500

1000

水份蒸发量Kg/h

50

100

150

200

300

500

1000

外形尺寸mm

1600×8900

2000×11500

2400×13500

2800×14800

3200×15400

3800×18800

4600×22500

高压泵压力MPa

2-10

功率KW

8.5

14

22

24

30

82

30

进风温度℃

300-350

产品含水量%

<5 可达0.5

物料回收率%

>97

电加热KW

75

120

150

温度低于200度时,按实际情况计算

电加蒸汽MPa+KW

0.5+54

0.6+90

0.6+108

热风炉Kcal/h

100000

150000

200000

300000

100000

500000

1200000

 

 ■ DWF带式干燥机

概述:

DWF型是由DW系列开发工程师在总结五年工作实践的基础上、结合欧洲、美国的设计风格再次推出的新型设备。这种类型的设备外面没有循环风管,热风在设备内部循环,循环方式根据物料的不同有串联循环、对流循环、独立循环等多种。工作原理见图2。在实际使用过程中,我们认识到DW系列设备使用上的一些弊病,即以一种设计方式解决多种不同性质物料的干燥是不合理的,因此,DWF型产品突出专用性。基本类型有脱水菜专机,米饭干燥专机,中药饮片专机,水洗棉及水洗羊毛专机,炒货食品专机,塑料颗粒干燥与热处理专机,还有磁粉、氧化铁黄、轻质碳酸钙、白碳黑干燥专机等等。由于强调专用性,根据物料干燥的特殊要求确定风量、温度、相对湿度、运转速度等技术参数,这样设备的功能指标如生产能力、产品质量、能源消耗、可靠性等主要指标和噪音、保温性能、操作方便性等辅助功能指标均有提高。

主要技术参数:

名称 参数
DWF-Ⅰ(加料台) DWF-Ⅱ(中间台) DWF-Ⅲ(出料台)
带宽(m) 1.6
干燥段长(m) 8-10
蒸汽压力(Mpa) 0.2-0.6
使用温度(℃) 50-120
铺料厚(mm) 10-80
干燥面积(m2) 330-450 296-410 259-379
干燥时间(h) 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2
传动电机功率(kw) 0.75 0.75 0.75
风机数量 3-4 2-3 2-3
外形尺寸 长(m) 10-12 10-12 10-12
宽(m) 2.1 2.1 2.1
高(m) 3.6 3.6 3.6
 ■ 真空干燥设备

工作原理:

所谓真空干燥,就是将被干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,加快了干燥速率。

产品特点:

真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省蒸发器的传热面积;

蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽,用户特殊要求选用水或油加热,公司可为您专门设计;

适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的干燥;

在干燥前可进行消毒处理,干燥过种中任何不纯物均无混入;

属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。

应用范围:

适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地应用于制药、化工、电子等行业。

  ■ 回转滚筒干燥设备

工作原理:

湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的园筒体。物料进入园筒内部时,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中,物料借助于园筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速度率并促使物料向前移动。热载体(热空气、烟道气)干燥物料后,通过旋风除尘器收集其夹带的粉尘后排空。

产品特点:

生产能力大,可连续操作;

结构简单,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定;

适用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,生产上允许产品产量有较大波动,而不影响产品的质量;

设备庞大,安装、拆卸困难 热容量系数小,热效率相对较低(但蒸汽管式转筒干燥器热效率较高)。

应用范围:

化工行业:硫酸铵、硫化碱、安富粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、硝酸磷肥、钙美4磷肥、复合肥。

食品行业:葡萄糖、食盐、砂糖、维生素麦乳精、颗粒壮糖。

矿产品:膨润土、钛精矿、煤、锰矿、硫铁矿、石灰石、泥炭

其它:铁粉、扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟

技术参数:

设备主型号 主机直径(mm) 主机长度系列(m) 主机传动功率(KW) 滚筒转速(rpm)
HZG6 600 4,5,6,7,8 3~5.5 3~20可调
HZG8 800 4,5,6,7,8,9,10 5.5~7.5
HZG10 1000 6,7,8,9,10,11,12 5.5~7.5
HZG12 1200 6,8,10,12,14,16 7.5~11
HZG15 1500 8,10,12,14,16,18 11~15
HZG18 1800 8,10,12,14,16,18,20 15~18.5
HZG22 2200 10,12,14,16,18,20,22,25 18.5~22
HZG24 2400 12,14,16,18,20,22,25 22~30
 气流干燥设备

工作原理:

湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合,在飞速旋转的击刀击碎和推进下,物料被破碎成细颗粒,在干燥同时向出口移动,最后在风力吸引下进入干燥管,进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎、干燥、直至能被风力吸起进入干燥管。我公司强化型气流干燥是在基本型上增加一套转速可以无级调节的强化器组成。

产品特点:

气流干燥能从易于脱水的颗料、粉末状物料中迅速除去水份(主要是表面水份)。

在气流干燥中,由于物料在干燥器内停留时间短,使干燥成品的品质得到最佳的控制。

应用范围:

本机特别适合含湿量比较大的、呈膏糊状的湿物料,以及用其它气流干燥方法无法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纤维絮、煅石膏、电解二氧化锰、石灰、污泥渣、煤泥、碳酸钙浆、重铭酸钾纸浆、酒糟等。

技术参数:

型号
产量(Kg/h)
装机功率(KW)
占地面积(m2)
高度(m)
Q50
50
10
20
9
Q100
100
20
32
11
Q200
200
31
40
11
Q250
250
32
64
13
Q500
500
54
96
13
Q1000
1000
135
120
15
Q1500
1500
175
200
16

 

 CJG-J准静态烘箱干燥设备

概述:

CJG-J准静态烘箱干燥设备为我公司专利产品,专利号:ZL 92 2 21976.1

产品特点:

相同物料,所需干燥时间是烘房的1/6,是其它箱式干燥设备的1/4;
采用分层强制布风、强制排湿,热风强制穿透物料;
结构简单,操作、维修方便;
干燥柜内温差小,升温速度快;节省能源,柜体四周采用隔热填料,保温效果好,干燥门装有耐高温硅胶密封圈,密封性能强;
烘盘材质采用传热系数高的铝板制作;
使用安全、寿命长、噪音小、占地面积小。

应用范围:

果蔬类:姜片、蒜片、木耳、竹笋、竹荪、板粟、荔枝等,干燥物料可保证原泽、原味、营养成份不损失。

食品及调味品类:鸡精、味精、固体饮料等。

医药、化工、饮料类:炸药基料、稀土提取物、酶致剂、中药、中成药等。

技术参数:

通常情况下,准静态干燥器以四柜为一套。

单柜外形尺寸(长×宽×高):960×960×2000
单柜内烘盘数量:25个,尺寸(长×宽×高):780×870×40
全套设备内部总容积:5.18m3
全套设备装机功率:7.5KW
全套设备匹配蒸汽加热器100-200m2,或20万大卡热风炉一套。
全套设备占地面积:18m2

 CJG-CT型热风循环烘箱干燥设备

工作原理:

热风循环烘箱,集国内外同类产品之长经过精心设计,反复实践,达到国内先进水平。该设备为箱体式,可装拆,分为离心风机型和轴流风机型系列产品。它是利用蒸汽和电为热源,通过加热器加热,大量热风在箱内进行循环,经过新风不断从进风口进入箱体补充,然后不断从排湿口排出,从而啬增加了传热效果,使箱内物料水份逐渐减少。该设备是利用强制通风的作用,设有分风装置,风叶调节,使上下温差处于最佳状态。该设备是一种适用面广的盘架式间歇通用干燥设备.

产品特点:

温度可调控制、操作安全、简便。
大部分热风在箱内循环、热效率高、节约能源。
利用强制通风作用,箱内设有可调试分风板,物料干燥均匀。
整机噪音小,升温快,运转平稳。
加热方式多,蒸汽、电、远红外、蒸汽电两用可供选择。
适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
进风口备有中、高效过滤器,供用户选择。

应用范围:

热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品,轻工等行业物料及产品的干燥除湿。例加原料药、中药饮片、浸膏、粉剂、冲剂、药品包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、腌腊制品、海椒、木耳、核桃、竹笋、红苕脯、食用菌、牛肉干、鸡精、方便粉丝、豆腐干、塑料树脂、电器原件、纸张、羊毛、盐类、催化剂等物料的干燥。

 CJG-Z沸腾干燥设备

工作原理:

洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入 的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触,增强了传热传质的过程,因此在;较短的时间内就可干燥。从床体的一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。

应用范围:

医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料药、中药冲剂、玉米胚芽、柠檬酸和其它粉状物料的干燥除湿。

适用物料粒径一般为0.1~6mm,最佳粒径为0.5~3mm。

 微波木材干燥设备

概述:

木材微波干燥定型是一项新技术,具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好,有利于连续化和自动化生产一系列优点。

木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入,而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发,因此,物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差,加速了水份的表面迁移,所以微波干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。

微波干燥物料可使木材内部的温度高于60℃,使用物料中寄生的虫卵很快杀灭、达到防蛀、防霉的作用。对于各种不同性质的木材要先取合适的微波加热速度,达到最佳的工艺条件,可获得最佳的效益。

适用范围:

木材微波干燥设备主要用于木地板,琴类,家具等。

 ■ 微波真空干燥设备

概述:

微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农副产品的附加值等方面,微波真空干燥技术优势明显,一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变,这些特性,对于保健品的生产尤为重要;而是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时,需要补升华热。 在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥,完好的保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分,避免了物料中活性成分的氧化变质,制品复水性好;微波穿透至物料内部,回转系统驱动物料做回转运动,使物料受热更均匀,干燥更迅速,其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥,节能降耗、卫生环保;充分利用微波的加热均匀物料内外温差小,既利用了真空干燥的特点,又解决了真空中热能传导困难的问题,大大提高了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示,采用微波设备对物料加热,其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。

适用范围:

真空式微波干燥设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等;中草药的真空提取;适用于科研院校的实验室。

 ■ SCD系列单板干燥成套设备

概述:

SCD系列单板干燥成套设备可日干燥单板5-50立方,采用双回旋热风对被干物料烘干,履带式运送物料,可进行无级调速。燃料广泛如锯末、木屑、树皮、煤等、适用于木材单板、食品、农产品、纺织品等行业连续烘干。

 ■ SCZ系列棕垫干燥成套设备

SCZ系列棕垫干燥成套设备,它有SCH系列热风炉供给热风,工作稳定可靠,上下出风口对物品喷热风,保证被干棕垫受热均匀,整套设备投资少,能耗低,安装方便,操作简单。

 ■ 电热干燥设备

产品说明:

本设备是二极管生产流水线配套设备,用于干燥二极管内涂胶亦可用于有阶梯升温要求的生产过程中,对“产品”进行烘干或试验

主要技术指标:

1、工作室:采用不锈钢材料,尺寸:600*600*600

2、工作室温度:室温+10℃~300℃

3、工作室温差:±1%

4、控温方式:可编程序设定8段温度折线,每段最短时间1分钟每个周期最长时间9999分,P1D调节,过零调功方式

5、加热功率:4KW

 ■ 金属结构木材干燥设备

说明:

金属结构,强度高,安装快捷,外形美观;

独特设计的供热供风和控制系统确保各种不同木材的干燥质量;

装材容积大,适合多种规格的木材;

配套的木材干燥专用锅炉也可用于企业供暖,一机多用。

 ■集装箱式木材干燥设备

说明:

采用独特的箱体专用燃烧炉及火管回路系统,热效率可达72%,能耗低,效率高;

大流量循环风机使热风平均流速达2.5m/s,保证被干物料受热均匀,干燥迅速;

温度控制简便直观,操作简单;

整套设备投资少,能耗低,运输方便,安装简单;

采用木屑、碎木片、刨花、煤等做燃料,节约水电

 ■ 陶瓷干燥设备

性能描述:

电源输入三相380±10%,50Hz
输出微波功率:KW,功率可调;
频率:2450MHZ±50MHZ
外型尺寸:长×宽×高
1200×1200×2000mm;
内部转盘直径×高:
φ1000×1720mm(为四层)
时间秒、分、时任意可调。
PLC编程控制.

功能及特点:

用途:用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是24亿5千万次的振荡,分子之间互相磨擦产品热量,自已发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。例如:体积大的蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷瓶的定型干燥等。

 ■ 蚕茧干燥设备

蚕茧干燥是蚕茧生产的重要环节,烘茧所用的机械和方法与茧丝质量、烘茧工效有密切关系。历来蚕茧干燥都是用烘茧灶采用气热干燥法进行,一般分为头烘和二烘,共需5.5~6h,烘茧时间长,操作烦琐,工效低,且对茧丝有不良影响。

微波干燥是一种先进的加热干燥技术,具有热效率高、处理时间短、干燥均匀一致、对加热材料破坏性小等特点,已在食品、医药、饲料加工等方面广泛应用,对烘茧来说,目的是干燥茧内的蚕蛹,保护外部的茧层,采用微波干燥无疑是一种理想的方法,国内外对此已进行了一些有益的探索[1-3]。但是,由微波干燥是从材料内部加热,升温太快,极易导致蚕蛹“喷爆”,形成内印茧,影响茧质。因此,微波烘茧技术一直未能在蚕茧生产上应用。为解决这一技术难题,我们经过反复试验,终于摸索出一套防止蚕蛹喷爆的烘茧工艺,取得了良好的效果.

 ■ 食品干燥设备

微波烘干处理食品比常规方法具有许多突出的优点:如加工时间大大缩短、容易控制、产品质量好、色泽和鲜度都能保持,水分和营养成分损失少、含菌量低、处理效率高、成本低、耗能少、占地面积小、劳动条件和环境卫生得到改善等。对食品、药品等加工干燥时,微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭均,能最大限度的保持营养成分和原色泽,所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。民以食为天,食品工业是我国迅速崛起的支柱产业。利用微波可对食品进行膨化、烘干、脱腥和保鲜处理。目前已用于糕点、牛肉干、土豆片、鱼片干、盐水鸭、腰果、花生米、瓜子、大豆等方面的生产中。我公司每年都生产有十几套微波设备应用于食品工业最近我公司研发了,针对昆虫,黄粉虫养殖深加工的烘干设备,适用于各种昆虫,黄粉虫的烘干,制粉等加工。操作灵活,温度均匀,膨化度好,自动化高,可编程控制,24小时不间断运行。

性能描述:

PCL编程、人机界面触摸屏控制、温控、监控
提水效率:每小时45公斤左右.
每小时可杀菌处理:40Kg-500Kg
传送速度:0.5~5m/min(变频调速)

功能及特点:

加工时间大大缩短、容易控制、产品质量好、色泽和鲜度都能保持,水分和营养成分损失少、含菌量低、处理效率高、成本低、耗能少、占地面积小、劳动条件和环境卫生得到改善等。

 ■ 药材药片干燥设备

微波能应用技术在药品工业上的应用主要在以下几个方面:中药材的快速干燥、杀虫、灭菌;中成药、药片、药丸等的干燥、杀菌;粉状药剂的干燥、杀菌;口服液的杀菌等。 例如中药材在贮运过程中为防止霉变或加工前处理中,必需对它们进行干燥处理。以传统的加热方式不同原料进行干燥时,原料内外受热不均匀、能耗大、时间长、干燥效果不理想。而用微波进行处理,由于是物料直接吸收微波能量来达到加热的目的,因此物料内外受热均匀、速度快、时间短药材品位高、能耗小等.

时间短、速度快。加热均匀,低温杀菌保持药用成分.与常规热力杀菌比较,能在较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果,各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟内。因此,被加工的中草药材的内在、外观质量及中草药的色、味、药效均不受太大影响。节能高效,工作环境好,与远红外加热相比可节电30%易于控制、工艺先进。与常规方法比较,设备能即开即用,没用热惯性,操作灵活方便。微波功率可调,传输速度也可调。

功能及特点:

传送速度: 0.5~5m/min/变频可调
PLC编程控制、控温.灵活可靠方便.

 ■ 玻璃纤维干燥设备

微波能加热干燥玻璃纤维可根据纱团、毡、布、毯等的大小、形态及对烘干温度、成膜时间和硬挺度含水量等的不同要求和特点设计微波干燥设备,有履带式连续传输、间歇或间歇行进式、微波热风混合式三种类型.比传统的烘干设备节能50%左右,并且可极大提高纤维质量.该设备分为预热区、提水区、成膜区来适应纤维的干燥要求.

经微波干燥的玻璃纤维(如纱团、丝饼、短切丝、布等)与常规烘干(如蒸汽、电加热等)相对比优点如下:⑴玻璃纤维色泽光亮,没有焦黄现象;⑵成膜好,浸透速度快;⑶原丝合股纱成带性好;⑷含水率可达到1‰以下.

采用PLC自动控制干燥温度湿度干燥时间,人机界面选用触摸屏式,可灵活设定烘干工艺.微波频率为2450MHZ,微波功率根据用户产量和提水量要求设计.

三种类型设备均适于干燥卷装纱团、玻璃纤维布、短切纤维、丝饼、合股纱团、硅酸铝纤维毡、陶瓷纤维、玻璃纤维后处理干燥、玻璃钢固化等.

性能描述:

PLC编程控制,触摸屏人机界面,可根据传输速度的需要变频调速,烘干工艺可灵活设定自动化程度高。

功能及特点:

经微波干燥的玻璃纤维(如纱团、丝饼、短切丝、布等)与常规烘干(如蒸汽、电加热等)相对比优点如下:⑴玻璃纤维色泽光亮,没有焦黄现象;⑵成膜好,浸透速度快;⑶原丝合股纱成带性好;⑷含水率可达到1‰以下.适于干燥卷装纱团、玻璃纤维布、短切纤维、丝饼、合股纱团、硅酸铝纤维毡、陶瓷纤维、玻璃纤维后处理干燥、玻璃钢固化等.

 ■ 木材干燥设备

新鲜木材含有大量的水分,在特定的环境下水分 会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。微波烘干木材提供了有效途径。广泛应用开木材和木制品等行业,尤其木质坚硬贵重木材行业均使用微波能技术进行烘干处理。它能有效提高产品质量解决所需工艺生产流程中的变形、开裂、霉烂、变质,杀死木材内的蛀虫,虫卵和幼虫等关键问题。取得较高的经济效益.

性能描述:

传输速度:0.5~5m/min(变频调速)
提水效率:每小时40公斤左右
每小时处理:木材,450Kg﹏500Kg
控制:PCL、人机界面控制、温控、监控

功能及特点:

使用微波能技术进行烘干处理。它能有效提高产品质量解决所需工艺生产流程中的变形、开裂、霉烂、变质,杀死木材内的蛀虫,虫卵和幼虫等关键问题。取得较高的经济效益.

 

 

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