干燥机  
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干燥器
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详细介绍干燥器的产品、功能、参数、原理

 

真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省蒸发器的传热面积。蒸发的热源可以采用低压蒸气或废热蒸气、蒸发器的热损失可减少、适用于在高温下易分解,聚合和易变质的热敏性物料的干燥、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入、属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形状不会损坏。

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 ■干燥器的工作原理:

 空气经过滤器、加热器和热风分布屏,热空气呈直线状均匀地进入干燥器。

料液由料液槽经过过滤器由泵送至干燥器内雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴。料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽走排出。

 

 ■ 干燥器特点:

1. 设计紧凑,体积小,壁挂式安装;

2.电路控制全自动,简单可靠;

3. 固定的再生气量减少了再生过程故障;

4. 运动另件少,运行中几乎免维护;

5. 选用高品质的吸附剂和气动元件;

6. 吸附筒内不锈钢扩散器,均匀分布塔内气体.并有吸附剂压紧装置;

7. 排气消音器,使噪音降为最低;

8.符合压力容器规范的设计和制造

 

 ■ 干燥器应用范围 :

气动元件和仪表;天线增压; 电柜增压;电子芯片测试;实验室; 医疗和牙科设备;臭氧发生器;喷漆;

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 YZG/FZG-15系列真空干燥器

特点:

1、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省蒸发
器的传热面积。

2、蒸发的热源可以采用低压蒸气或废热蒸气;(用户特殊要求选用水或油加热,我厂可专门为你设计。)

3、蒸发器的热损失可减少。

4、适用于在高温下易分解,聚合和易变质的热敏性物料的干燥。

5、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入。

6、属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形状不会损坏。

技术参数:

YZG-600
YZG-1000
YZG-1400A
FZG-15
干燥箱内尺寸mm
φ600×976
φ1000×1527
φ1400×2054
1500×1400×1220
干燥箱外尺寸mm
1135×810×1020
1693×1190×1500
2386×1675×1920
1513×1924×2060
烘架层数
4
6
8
8
层间距离(mm)
81
102
102
122
烘盘尺寸(mm)
310×600×45
640×460×45
460×640×45
460×640×45
烘盘数
4
12
32
32
烘架管内使用压力(MPa)
≤0.784(8kg/cm2)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
烘架使用温度(℃)
-35~150
-35~150
-35~150
-35~150
箱内空载真空度(MPa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
在-0.1MPa,加热温度110℃时,水的汽化率(kg/m2h)
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器时,真空泵型号,功率(kw)

2x-15A
2.2KW

2x-30A
3KW
2x-70A
5.5KW
2x-70A
5.5KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率(kw)
JZJS-70
7KW
JZJS-70
7KW
JZJS-70
7KW
JZJS-70
7KW
干燥箱重量kg
250
800
1400
2100
 ■ YZG圆筒式真空干燥器

产品介绍:

YZG型是圆筒形系列管式真空干燥器,它以高效节能、安全可靠、结构精巧、使用方便等优点而优于国内同类干燥设备。

YZG型真空干燥器可广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业的粉状、颗粒状、丸片状、膏糊状等物料的干燥,而且还可以使用于要求溶媒回收的物料干燥。

技术参数:
型号
指标
YZG-2
YZG-5
YZG-9
YZG-13
干燥器内尺寸(直径x长度x高度)
Φ600x1200x1020
Φ1000x1900x1500
Φ1200x1900x1600
Φ1400x2600x2600
干燥温度℃
35-150
35-150
35-150
35-150
空载时真空度,MPa
0.08-0.098
0.08-0.098
0.08-0.098
0.08-0.098
烘盘尺寸,mm
310X600X45
250X410x45
350X 500X45
400X600X45
烘盘数
4
20
36
42
容积,m3
0.3
1.2
1.8
3.5
蒸汽压力MPa(表压)
0.05-0.3
0.05-0.3
0.05-0.3
0.05-0.3
干燥器重量,kg
-250
-800
-1000
-1675
加热面积,m2
2
5
9
1
 ■ ZT7-00纸样干燥器

特点:

本机采用抽真空加热干燥,真空度高,干燥速度快;在间断性使用中,可不使用循环水冷却;加热元件采用铸造式加热板;寿命长,更换方便;甘油加热和导热板加热两种方式可选;真空泵采用大抽气量三段离心式风冷泵;温控系统采用智能PID控制,并具有短路、断线、超温报警功能,测控精度高,安全可靠;真空系统采用电磁控制,操作方便。

用途:

ZT7-00纸样干燥器是把纸浆抄成的不大于φ200的纸样进行真空加热干燥,用于鉴定纸浆的性能和制定打浆工艺规范,也可用于其它类似试样的真空干燥。

参数:

1.试样直径: ≦200mm
2.真空泵真空度:0.096-0.098MPa
3. 真空泵抽气量:80~120升/分
4.干燥温度:≤120℃
5.干燥时间(定量30-80g/m2):4-6分钟
6.加热功率:1.5KW×2
7.真空泵电机功率:2.2KW
8.外形尺寸:1200mm×700mm×1200mm

 ■ YGY型乙醇汽油干燥器

概述:

干燥器是乙醇汽油罐必不可少的配套设备,它可有效的阻止空气中的水份进入罐体,大大减少了水份和乙醇的接触机会,使汽车起动慢,爬坡没劲等现象会被克服。

目前有三种规格YGY40型、YGY50型、YGY80型。联接方式有法兰联接、内螺纹、外螺纹、万能变径联接方式。

  ■ GPL/Y系列喷雾干燥器

概述:

喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。

工作原理:

空气经过滤器、加热器和热风分布屏,热空气呈直线状均匀地进入干燥器。

料液由料液槽经过过滤器由泵送至干燥器内雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴。料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽走排出。

工艺流程图:

  GPQ气流喷雾干燥器

概述:

气流式喷雾,又称二流体喷雾,料液由雾化器出料口流出,压缩空气从雾化器的气环口高速喷出(气速达200米/秒以上),当二者在端面接触时,邮于存在很大相对速度,所产生的高摩擦力及剪切力北朝鲜料液雾化,并同干燥塔内的热空气进行接触后得到干燥。成品物料则随气流进入旋风分离器进行分固分离,分离后的空气经其它除尘器除尘后由引风机排空。

特点:

1、干燥速度快,成品较细。

2、适用范围广,特别适用于高粘度、高含固物料的雾化干燥。

3、设备投资较省,占地面积小,安装方便。

4、操作维护简便,无易损件,可用于腐蚀性料液的干燥。

流程示意图:

 GLZ型系列振动流化干燥器

工作原理:

振动流化床干燥器是由振动电机产生激振力使机器产生微小振动,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。

用途及主要特点:

该机广泛适用于化工、轻工医药、食品、塑料、粮食、矿渣、制盐等行业的粉状、颗粒物料的赶干燥、冷却等作业。其特点如下:

1、采用振动电机驱动,运转平衡、噪音小、寿命长、维修方便。

2、振动使物料易达流化状态,物料与热空气充分接触,增大了有效传热系统,故热效率高、干燥均匀。

3、料层厚度和机内移动速度及幅度均可调整。可调性好,适用面宽。

4、物料表面损伤小,对结晶型物料几乎无破损,可用于易碎物料干燥。

5、采用全封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,改善 了劳动条件。

6、振动促进流态化,使空气需要量减少,颗料夹带率降低。

  GDZ型多层振动流化干燥器

概述:

GDZ型系列多层振动流化干燥器是我厂根据侮料在干燥单元中表现出的特性和我厂多年的干燥经验,在吸收国外同类产品的优点基础上开发研制出的一种新型干燥器。该设备性能可靠、操作安装方便、进出料连续,节能性突出,因而广泛地应用于精细化工、有机化工、粮食、食品、制药、塑料、饲料、制盐、冶金等行业,各项指标在同类产品中居领先地位,为各行业的生产加工与增加经济效益提供高效节能的先进设备。

工作原理:

物料由顶部加料口加入,在振动电机的激振力作用下使物料沿水平环状孔板由上层向下层联系运动,在设备中间由风道入的热风从下向沙锅内依次穿透各层孔板与物料混合,呈流化状态的物料与 热空气进行充分热交换,从而达到干燥的目的。干燥过程中物料逐渐行至底部,由出撩口排出,尾气通过收集器进一步回收废气由风机排出。

本机特点:

1、干燥效果好:在激振力和热风的作用下,物料呈流化状态,由于热风与物料成逆流,物料与热风接触充分,床层内温度分布均匀,固成品含水可达0.1%以内,且无局部过热和干燥不均的现象,物料不易破碎,磨损小。

2、节能、效率高:由于热风多次透过物料层,使热能得到充分利用,据测试可节能30~40%,每小时产量是同类机器的2.2~3倍。热效率高,热风需要量少,风速适中,尾气粉尘夹带率低。

3、适用面广:多层结构,可大幅度的延长物料的停留时间,特别适合需要低温干燥的物料和高温物料的干燥。由于物料流速可无级调速,对原料含水<40%的颗粒状态物料均可适用。

4、可调性好:调节振动电机的振动力的大小、方向,可以调整物料的铺料厚度和在机内的移动速度。

5、投资少:多层振动流化床占地面积仅是水平干燥器的五分之一,所以可以大大减少基建投资。噪音低,隔振性能好,可安装在楼房上工作,移置方便。

6、性能稳定,维修方便,运转平稳,寿命长,维修费用低。坚固耐用。

  GSX系列旋转闪蒸干燥器

原理:

热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌浆的强烈作用下,物料受撞击、摩擦及剪切力的作用下,物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。

脱水后的干物料随热气上升,分级环将大颗料截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

特点:

旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

设备紧凑、体积小,生产效率高,连续生产,实现了小设备、大生产。

干燥强度大,能耗低、热效率可达70%以上。“节能型设备”。

物料停留时间短。成品质量好,可用于热敏性物料干燥。

负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。

块状或膏状物料可直接干燥成粉,节省了 粉碎碾磨等后处理工序。

 GZU型系列双锥回转真空干燥器

概述:

双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可不用)。本机设计先进,内部结构简单,清扫容易。物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,故器壁上不积料,传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好广泛应用于制药、生化、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。

工作原理:

GZU双锥绘制真空干燥器的机体为双锥形回转体。内腔采用不锈钢或炭钢搪玻璃(工业搪瓷)制成。夹套内通入蒸汽,热水或导热油对内胆加热,通过器壁的热传导使腔内的湿物料中的水份汽化,水汽由真空系统排出,保持器内处于真空状态,以加快物料的干燥速率。机体在电机的驱动下,低速回转,物料在器内不断翻动,与壁面不断更新接触,受热均匀,从而达到干燥的目的。

用途特点:

1、本机用于制药、生化、华工、食品、染料、冶金粉末等行业粉粒状物料的干燥。

2、该机结构紧凑、运转平稳、操作简便、减轻劳动强度、节省劳力。

3、由于在真空状态下操作,在较低的温度下有甲大的干燥速缕陈,节约能源,热利用率高。

4、密闭干燥,适用于氧气而有危险的物料,对一般物料也可减少漏损和杂质混入的机会,获得较高纯度的产品。

5、本机尤其适用热敏性物料干燥,对含有溶剂或有毒气体的物料,在干燥时很方便收集这些溶剂和气体。

6、可以将物料干燥到很低的含水量,且干燥均匀、质量好。

 ■ GDW系列带式穿流干燥器

概述:

GDW型系列带式干燥器是常用的连续式干燥设备,广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子、农副产品加工、饲料生产等行业的片状、条状、块状、滤饼状、颗粒物料等的烘干作业。特别对脱水蔬菜、中药饮片等含水率高,而干燥温度不允许高的物料尤为适合。该机利用热空气作为干燥介质,在与湿物料连续相互接触运动的同时,使湿物料中所含水分随热能分散、汽化和蒸发排除,具有干燥速度快、蒸发强度高、干燥物料品质好、色泽不变等优点。

GDW型可分为单层带式和多层带式干燥器。热源可用煤、电、油、气和蒸汽几种。网带又可分为不锈钢网、耐高温不粘网和钢板钢带。同时在标准情况下又可根据物料的特性而设计。具有占地小,结构紧凑,热效率高等优点,特别适用于高湿类物料的干燥。

工作原理:

物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12~16目的不锈钢丝网(也可根据物料不同选择不同的网带钢带),由转动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门的排湿风机排出,废气排出量由调节阀控制。热气由下向上穿过铺满物料的网带,完成热量与质量的传递过程,带走物料水分,从而实现干燥过程。网带允许的速度可根据物料温度要求自由调节,单元数量也可根据需要选取。

用于脱水蔬菜的干燥,一般使用三台设备串联使用,形成初干段、中间段及终于段。在初干段中,由于物料含水高,透气性差、应采用较薄的铺料厚度,较快的运行速度,较高的干燥温度。对于温度不允许超过60度的物料,初干段中热空气温度可高达120度以上。终于段内物料停留时间是初干段的3~6倍,铺料厚度是初干段的2~4倍,可采用80度左右的热风干燥,采用多段组合干燥,能更好地发挥带式干燥机的性能,使干燥更均匀。

应用范围:

魔芋、萝卜丝、花椒、生姜、大蒜、辣椒、黄花、木耳等脱水蔬菜;鸡精;中药饮片;饲料、稀土、钛白粉、轻质碳酸镁;小木制品;金属表面处理件;电子元器件等。

 ■ GZT型系列回转筒干燥器

概述:

转筒干燥器是最传统的干燥设备之一,由于运行稳定,适用范围广,而广泛应用于冶金、建材、化工等领域。

原理

湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的园筒体。物料进入园筒内部时,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中,物料借助于园筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速度率并促使物料向前移动。热载体(热空气、烟道气)干燥物料后,通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。

特点:

生产能力大,可连续操作;

结构简单,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定;

适用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,生产上允许产品产量有较大波动,而不影响产品的质量。

清扫容易。

设备庞大,安装、拆卸困难

热容量系数小,热效率相对较低(但蒸汽管式转筒干燥器热效率较高)

适用范围:

化工行业:硫酸铵、硫化碱、安富粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、硝酸磷肥、钙美4磷肥、复合肥。

食品行业:葡萄糖、食盐、砂糖、维生素麦乳精、颗粒壮糖

矿产品:膨润土、钛精矿、煤、锰矿、硫铁矿、石灰石、泥炭

其它:铁粉、扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟

主要技术参数:

参数

型号

筒体(mm)

筒体

蒸发强度

kg/h.m3

容积

m3

功率

kw

重量

T

内径

长度

厚度

倾角

转速

GZT1.0×80

1000

8000

8

1~5

(°)

3~8

r.p.m

20

6.0

5.5

8.50

GZT1.2×100

1200

10000

10

20

11.3

7.5

12.0

GZT1.5×120

1500

12000

12

20

20.0

15

17.5

GZT1.8×140

1800

14000

12

20

36.0

18.5

21.5

GZT1.8×180

1800

18000

12

20

46.0

22

25.0

GZT2.0×180

2000

18000

14

20

56.0

22

35.0

GZT2.0×200

2000

20000

14

20

61.0

22

38.0

GZT2.2×200

2200

20000

14

20

75

30

43

GZT2.4×220

2400

22000

16

20

97

37

75.5

GZT2.8×180

2800

18000

16

24

110

75

80.8

GZT3.4×200

3400

20000

20

24

181

150

129.0

 

 

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