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真空耙式干燥机
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详细介绍真空耙式干燥机的产品、功能、参数、原理

 


真空耙式干燥机介绍: 真空耙式干燥机,具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。


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 ■ 真空耙式干燥机的工作原理:

   被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料内的水份气化,在真空系统的作用下,使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出,气化的水份经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。

 

 ■ 真空耙式干燥机特点:

1、物料干燥均匀;避免氧化、过热;可得到含湿量极低的产品, 不需粉碎操作即可包装。

2、蒸发强度高, 一般可蒸发10-15kg(水)/m2·h

3、没有空气介入,冷凝器负荷很小,可方便回收物料溶剂。

4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后,没有环境污染。

5、能耗:一般蒸发1kg水需水蒸汽1.3-1.5kg

6、出料阀是筒体内无死角球阀,方便卸料。

7、热介质可用水蒸汽、热油、热水。

 

 ■ 真空耙式干燥机应用范围 :

泥浆状 高糊状 100目以下物料 各种颜料、泥头状物料 滤并 离心机滤并纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料 颜料、粘土灰等 粘土等 水泥等

 

 ■ JN型系列真空耙式干燥机

介绍:

JN型系列真空耙式干燥机在化学工业,特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用,采用蒸汽夹套套间接加热物料不在真空下排气。因此特别适用于耐高温和在高温下易于氧化的物料,以及干燥过程中容易产生粉尘的排气中有必须回收的溶液等物料的干燥。

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 JN型系列真空耙式干燥机

特点:

本机结构紧凑,操作简单,性能稳定可靠,维修周期长,经长期生产实践证明,对碳素钢无明显腐蚀性物料,含水粒状、膏糊状、粘胶状、乃至溶液等,都可在适当条件下进行良好的干燥。

主要技术参数:

型 号 JN-500 JN-1000 JN-2000 JN-3000 JN-4000
容 积L 500 7000 2000 3000 4000
一次性投料kg 300-350 500-750 1000-1500 2000-2500 3000-3500
加热面积m2 2.3 4 7 11.5 14
允许真空度(汞柱) 400~600
夹套工作压力MPa <0.6
配套功率kw 4 5.5 7.5 11
转 速r/min 6-8
外形尺寸 φ800x1100 φ900x1500 φ1000x2500 φ1000x4000 φ1200x3800
 ■ XPG系列真空耙式干燥机

产品简介:

真空耙式干燥机,具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。

原理:

被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料内的水份气化,在真空系统的作用下,使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出,气化的水份经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。

适用物料

泥浆状 高糊状 100目以下物料 各种颜料、泥头状物料 滤并 离心机滤并纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料 颜料、粘土灰等 粘土等 水泥等

适当条件下应用

100目以下物料 溶液 合成纤维、结晶 真空液、乳浊液 甘薯片、矿砂等悬浮液

结构:

真空耙式干燥机的主要部件

1、壳体 2、耙齿 3、出料装置 4、加料装置

5、粉碎棒 6、密封装置 7、搅拌油 8、传动装置

型号和技术特性:

主要参数型号 公称容积 传热面积 一次装料 绝对工作压力 操作温度 主轴转速 材质 重量 电机功率 外形尺寸 长×宽×高
筒体内 夹套内
XPG0.5 0.5 1.86 0.2 0.021 0.686 435 15-20     注:3  
辅:5.5
XPG1 1 6 0.75 0.021 0.686 435 9 A3 3400 5.5 3700×945×3270
1Cr18Ni9Ti 3300
XPG2 2 8 1.2 0.021 0.588 425 9 A3 4900 11 4570×1130×3455
1Cr18Ni9Ti 4800
XPG3 3 11.5 11.5 1.021 0.588 425 9 A3 6400 15 6076×1130×2980
1Cr18Ni9Ti 6300
 ■ 真空耙式干燥机

工作原理:

在干燥机卧式筒体内,装有搅拌轴及搅拌叶。筒体夹套、搅拌轴及搅拌叶均可通入加热介质,在搅拌作用下,物料在筒体内充分混合与干燥,溶剂蒸汽通过壳体上抽真空口排出,经过袋式过滤器过滤夹带粉尘,进入冷凝器冷凝回收。达到干燥要求后停机, 将物料从筒体下部卸料口排出,再进行下一批料的操作。间歇操作、圆形筒体及动、静密封点的精密加工,使该设备能达到较高的真空度。视物料性质,筒体内壁、搅拌轴等可进行镜面抛光处理。

设备特点:

1、物料干燥均匀;避免氧化、过热;可得到含湿量极低的产品, 不需粉碎操作即可包装。

2、蒸发强度高, 一般可蒸发10-15kg(水)/m2·h

3、没有空气介入,冷凝器负荷很小,可方便回收物料溶剂。

4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后,没有环境污染。

5、能耗:一般蒸发1kg水需水蒸汽1.3-1.5kg

6、出料阀是筒体内无死角球阀,方便卸料。

7、热介质可用水蒸汽、热油、热水。

使用领域:

酞菁蓝、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水扬酸中间体、GB染料、膏状AS中间体、普龙聚合体、二氨基蒽醌。

技术特性表:

规 格

1M3

2M3

3M3

4M3

5M3

6M3

7M3

夹套面积(M2)

6

7.8

9.9

13

15

16

18

使用压力(Mpa)

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

转速rpm

6.8

6.8

6

6

6

8.5

8.5

功率kw

7.5

11

15

18.5

22

30

37

总长A(mm)

4080

4636

5430

5580

6100

6600

7100

筒体内径Φ(mm)

800

1000

1200

1200

1200

1600

1600

B(mm)

2350

2560

2760

2760

2760

3100

3100

真空度(mmHg)

740

740

740

740

740

740

740

 ■ ZPG型内热式真空耙式干燥机

应用范围:

医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。

适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。

易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。

要求回收有机溶剂的物料。

主要特点:

本机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。

本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。

本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

主要技术参数:

型号
机型
名称
单位
500
750
1000
1500
2000
3000
工作容积
L
300
450
600
900
1200
1800
加热面积
6
7.6
9.3
12.3
14.6
19.3
搅拌转速
rpm
6-30无级调速
功率
kw
4
5.5
5.5
7.5
11
15
夹层设计压力
MPa
0.3
筒内压力
MPa
-0.1-0.15
  ■ ZGP系列耙式真空干燥机

简介:

耙式真空干燥机是在国内耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮干燥机,主动轴采用加粗的不锈钢实心轴,耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿,充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。壳体内部可加入二根或四根敲击棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。

应用范围:

特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状,所以对于成品为粉末状的物料较为适用,干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%,被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状,干燥后物料水份可达1%,甚至0.5%。该真空干燥机在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。

特点:

适用性强,干燥速度快。由于耙式干燥机利用夹套加热,较高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用,特别适用于易爆、易氧化物料。

产品质量高,干燥过程耙齿不断正反转动,被干燥物料搅抖均匀

蒸汽耗量小。

易于操作,可回收挥发气体,减少了对环境的污染。

工作原理:

耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热,水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部,耙齿通过传动轴带动,耙齿端与轴线设计有一定夹角,主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。

结构特点:

实心全不锈钢主轴设计。不同于空心厚壁管式设计,因物料在干燥过程中形态变化较为复杂,在干燥过程中物料会变得黏稠,实心轴的良好刚性能够充分保证干燥过程稳定进行。

筒体选用较厚钢板制作,正常夹套设计压力为0.5MPa。如有不同要求可订做。

铸造不锈钢耙齿。大多厂家设计为空心管焊制耙齿,在干燥过程中容易弯曲、断裂,尤其在干燥机内部加入敲击棒后,空心管焊制耙齿故障率较高,经常出现耙齿弯曲、断裂现象。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管,其在壳体内部是自由运动的,一般在壳体内部加入2根或4根敲击棒,其在内部不断敲击物料,使物料不断被粉碎,以加速干燥过程,成品物料质量更佳。铸造不锈钢耙齿的高强度及稳定性,使内部加入敲击棒后工况极其稳定,其在实践中已得到充分证实。

进、出料体人性化设计。进料体为快卸法兰,装料快捷方便。出料体为蜗轮蜗杆封闭式出料体结构,出料方便,操作简便,出料口底部无存料,出料时装袋方便。

改进的轴端密封使泄漏降到最小。该密封型式在对密封要求很高的固体甲醇钠等产品的生产工艺中得到了良好的验证。

主要技术参数:

型号

有效容积
(L)

工作容积
(L)
加热面积
(m2)
耙齿转速
(rpm)
传动功率
(kW)
真空泵型号
(推荐)
ZGP-100
100
50
1
10
1.5
ZGP-200
200
100
1.6
10
1.5
ZGP-500
500
250
3.14
10
3
ZGP-1000
1000
500
5.02
10
7.5
ZGP-2000
2000
1000
8.01
7
11
ZGP-3000
3000
1500
10.02
7
15
ZGP-4000
4000
2000
11.87
7
15
ZGP-6000
6000
3000
15.57
5
22
  ZB型真空耙式干燥机

简介:

ZB真空耙式干燥机是一种在真空或常压状态下使膏状物料,潮湿物料甚至是溶液或悬浮液在密闭的卧式园筒内,通过外夹套传入热量使物料中的水分得以汽化,从而使物料得到干燥.在干燥过程中物料得到耙式搅拌的搅拌和翻转,使物料受热均匀;搅拌耙还不断地将粘附在筒体壁上和物料刮下,防止局部过热;在耙式搅拌器的中间四个象限内配置四个破碎棒,在搅拌过程中同时将也干燥后成块物料破碎成粗粉状.

应用

医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:

适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

要求低温干燥的热敏性物料。

易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。

要求回收有机溶剂的物料。

特点:

本机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大.热效率高。

本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。

本机设置搅拌.从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

技术参数:
项目 机型
名称 单位 unit ZB-500 ZB-750 ZB-1000 ZB-1500 ZB-2000 ZB-3000
工作容积 L 300 450 600 900 1200 1800
加热面积 m2 6 7.6 9.3 12.3 14.6 19.3
搅拌转速 rpm 6~30 无级调速
功率 kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15
夹层设计压力 Mpa 0.3
筒内压力 Mpa -0.096~0.15
 HVD系列真空耙式干燥机

产品用途:

该机几乎适用于所有不同状态不同性质物料的干燥。特别适应于不耐高温易于氧化或易燃易爆的物料及在干燥过程中需回收容剂和易于产生粉尘污染物料的干燥。依据物料性质和工艺要求的不同,该机需配置干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器、冷凝液受槽、真空泵等组成干燥单元操作。同时,该机还可以用于固体物料与液体物料的混合加热反应及固体物料与固体物料的混合加热。

主要热源:蒸汽、热水、导热油

典型干燥物料: CMC、酞氰蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、丙烯磺酸钠、麦芽糊精等

工作原理:

真空耙式干燥机是一种夹套式间接传导加热型干燥机。被干燥的物料从设备上方的进料口加入,在不断转动的耙齿轴的搅拌作用下,物料与壳体及耙齿轴接触时其加热界面不断被更新(依据物料性质及工艺要求的不同,耙齿轴可以是热轴或冷轴)。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高,一般在400-700mmHg范围内,被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥的目的。

该机在操作时采用了自动换向装置,使轴的转动方向,在每间隔5-10分钟内改变搅拌轴的转动方向一次,特殊要求时可实现调速。

性能特点:

设备适用性强,应用范围广.设备在真空状态下对物料进行加热干燥,所以几乎对所有不同状态不同性质的物料都适应。

产品质量好.物料在干燥过程中,利用耙齿轴的正反转动不断更新界面,使物料受热均匀避免了物料过热。

易于操作.该机操作方便,劳动强度低,操作环境好.

主要技术参数:

规格

HVD-4

HVD-5

HVD-6

HVD-7.2

HVD-8

HVD-10

有效容积(m3)

4

5

6

7.2

8

10

传热面积(m2)

13

16.6

17.8

19.2

21.4

23.6

设计压力

≤0.79Mpa

转速(Rpm)

6-6.8

6-7

6-7

6-11

6-11

6-11

功率(Kw)

15-18.5

18.5-22

22-30

22-37

30-37

37-45

蒸发强度

15-60Kg/m2.hr

真空度

400-750mmHg

外型尺寸 (mm)
(L×W×H)

6200×1200× 2758

7125×1300× 2758

4800×1600× 3103

5329×1600× 3103

5529×1700× 3507

6300×2000× 3700

 

 

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